محصولات

ولې د ایکزوترمیک ویلډونه په حقیقت کې ناکامیږي؟ رطوبت، د مولډ اغوستل، او پنځه لاملونه چې ډیری عرضه کوونکي به یې یادونه ونه کړي

د ساحې د مشر لارښودناکام شوي خارجي ویلډونه— د پروسې پنځه لاملونه، د تشخیصي تګ لاره، او د ویلډ ناکامۍ متقابل تشخیص چې تاسو یې د هرڅه پرې کولو دمخه پرمخ وړئ.

TL;DR — د ساحې ځواب مخکې
  • ډیری "ناڅاپي" د خارجي تودوخې ویلډ ناکامۍ ناڅاپه نه دي: نږدې 80٪ د پنځو پروسس لاملونو څخه یوې ته اشاره کوي چې عرضه کونکي یې په ندرت سره ثبتوي - بند شوی رطوبت، خراب شوی ګرافیت، کم پوډر، ککړ شوي کنډکټر چمتووالی، یا د سړې مولډ د سوځولو وخت.
  • یو بند چې سم ښکاري بیا هم د صحي 30-50 مایکرو اوم په مقابل کې 800 مایکرو اوم اندازه کولی شي، ځکه چې بصري تفتیش د کنډکټر اړخ پورسیت یا د اکسایډ لامینیشن نه ګوري.
  • ناکام شوي بندونه بیا په خپل ځای نشي اچول کیدی — لږترلږه 50 ملي میتر کنډکټر د تودوخې اغیزمن شوي زون څخه لرې کړئ، اصلي لامل وپیژنئ، بیا د 50-100 خدمت دورې کړکۍ دننه د قالب سره بیا چمتو کړئ.
  • پهد nVent ERICO د Cadweld حواله، دا پروسه یو مالیکولي بانډ تولیدوي، نه میخانیکي - نو هر هغه ناکامي حالت چې یو انٹرفیس رامینځته کوي (د رطوبت فلم، د اکسایډ لامینیشن، باطل) له دننه څخه ټیکنالوژي ماتوي.
  • زموږد ترمیټ ویلډینګ مولډ لایند ۵۰-۱۰۰ دورو لپاره درجه بندي شوی چې په ساحه کې ۸۰-۱۰۰ بندونه لري، د پریمیم ګرافایټ څخه ماشین شوی ترڅو غار د اوږدې مودې لپاره زغم وساتي - مګر د دې کړکۍ څخه بهر یو قالب نور قالب نه دی، دا یو مسؤلیت دی.
  • متقابل عمل چل کړئد ویلډ ناکامۍ تشخیصلاندې د یو واحد بند د پرې کولو دمخه - هغه نښې غوره کړئ چې تاسو یې په ساحه کې ګورئ او ترټولو احتمالي لامل او د سمدستي درملنې ګامونه ترلاسه کړئ.

درې اونۍ وړاندې، په سیبو کې یو قراردادي ماته د ځايي وخت په ۱۱ بجو عکسونه واستول. په تیره ربع کې دوه سوه ایکزوترمیک بندونه د ۳۳ کیلو واټ سب سټیشن په ارتینګ گرډ کې اچول شوي وو. د کار پیل په سبا سهار وشو. نیمایي بندونه کامل ښکاریدل. په بله نیمایي کې د کنډکټر وتلو په اوږدو کې مایکرو بلو هولونه وو او د ۶۰۰ او ۹۰۰ مایکرو اوهم ترمنځ اندازه یې کوله، په ښه نیمایي کې د ۳۰ څخه تر ۵۰ پورې صحي په مقابل کې. عرضه کوونکي - نه موږ - تحویل کړی ود ویلډ فلزي پوډرپه یوه کښتۍ کې چې د مانیلا په بندر کې د دریو ورځو باران په جریان کې ولاړه وه. هیچا د چک کولو لپاره یو کارتوس هم خلاص نه کړ.

دا غوښتنه د دې مقالې دلیل دی. د ۱۷ کلونو ماشین کولو وروستهد خارجي تودوخې ویلډینګ قالبونهد بهرنیو پیرودونکو لپاره - او د دوی د کمیشن کولو راپورونو لیدلو 12 کاله - ما په ناڅاپي ناکامیو باور کول بند کړي دي. هغه څه چې ناڅاپي ښکاري تقریبا تل د پروسې تېروتنه ده چې هیڅوک یې په نښه نه کوي ځکه چې د مشخصاتو پاڼې دوی ته د لیدلو لپاره نه دي ویلي. دلته هغه څه دي چې زه اوس هر قراردادي ته لیږم چې ما ته د "اسرار" ناکامۍ سره زنګ وهي، په ترتیب سره چې زه یې په سایټ کې له لارې پرمخ وړم.

ولې یو ناکام ترمیټ ویلډ تقریبا هیڅکله هغه ډول نه ناکامیږي لکه څنګه چې تاسو فکر کوئ

زه باید لومړی چوکاټ ننګوم، ځکه چې دا د هرې ستونزې حل کولو پریکړې ته بڼه ورکوي چې عمله یې کوي. کله چې یو قراردادي ما ته د "ناکام ویلډ" سره زنګ ووهي، زه د بل څه کولو دمخه یوه پوښتنه کوم:آیا بند کله هم د مقاومت ازموینه تیره کړې، یا کله چې لومړی ځل اندازه شو، په کمیشن کولو کې پاتې راغلی؟ځواب هرڅه بدلوي، ځکه چې یو بند چې په خدمت کې خراب شوی او یو بند چې د پوور-ډې څخه خراب شوی و، دوه په بشپړه توګه مختلفې ستونزې دي چې دوه په بشپړه توګه مختلف اصلي لاملونه لري.

د خښ شوي بریښنایی اتصالاتو په اړه د عمر مدیریت ادبیاتو له مخې چې د متحده ایالاتو یوټیلیټي حواله ورکوي (NUREG-1800، د عمومي عمر لرونکي درسونو زده کړې راپور چې د نباتاتو د ژوند د اوږدوالي د لسیزو توجیه کولو لپاره کارول شوی)، د هر ښخ شوي بند لپاره مستند شوي تخریب میکانیزمونه د تودوخې سایکلینګ، اومیک تودوخه، وایبریشن، او زنګ دي - او راپور روښانه دی چې دا هغه میکانیزمونه دي چې په انٹرفیسونو عمل کوي.ایکزوترميک ویلډ د عمر سره هیڅ اړیکه نلري، ځکه چې کنډکټرونه او پړسیدلی مس د تعامل په جریان کې یو دوامداره فلزي ټوټه کیږي. نو کله چې په سمه توګه اچول شوی ایکزوترمیک جوائنټ په خدمت کې ناکام شي، ناکامي تقریبا هیڅکله د ویلډ فلز کې نه وي - دا د کنډکټر په هغه برخه کې ده چې ویلډ هیڅکله په حقیقت کې نه دی رسیدلی، یا د تودوخې سایکلینګ مایکرو ګیپ کې ویلډ شاته پاتې دی ځکه چې د پوډر چارج د اچولو په ورځ غلط و.

د ځواب لنډیز:د ایکزوترمیک ویلډ ناکامي یا د اچولو ورځې (پروسې یا عرضه کونکي تېروتنه) څخه یوه نیمګړتیا ده یا د اچولو ورځې څخه د نیمګړتیا پایله ده (د خراب اچولو لاره موندل چې خراب اچولو شاته پریښودل کیږي). ځکه چې ټیکنالوژي د میخانیکي پرځای مالیکولر بانډ تولیدوي، د سم اچول شوي ګډ ریښتینې خدمت ژوند ناکامي نادره ده - پدې معنی چې هره "راز" ناکامي د اچولو ریکارډ ته د عدلي کتنې مستحق ده مخکې لدې چې څوک د خاورې کیمیا ملامت کړي.

د عدلي طب په یوه څېړنه کې "د اوبو اچولو د ورځې نیمګړتیا" په حقیقت کې څه ښکاري؟

د سیبو دوه سوه بندونو ماته یوه نمونه را زده کړه چې تقریبا د هر څو بندونو ناکامۍ سره چې ما له هغه راهیسې تللې ده، دوام لري. کله چې موږ یو ناکام بند خلاصوو او د کراس برخې پالش کوو، موږ د پنځو تکراري مایکرو جوړښتونو څخه یو ګورو، او هر یو یې د دې مقالې په پاتې برخه کې د پنځو پروسې لاملونو څخه یو ته په پاکه توګه نقشه کوي:

کله چې تاسو د دې پنځو کوچنیو جوړښتونو لوستل زده کړئ، د ستونزو حل کولو خبرې اترې د اټکل کار نه دی. د دې لارښود پاتې برخه هر لامل په هغه ترتیب سره پرمخ وړي چې زه به یې په ساحه کې وپلټم، د تایید مرحلې سره چې دا ثابتوي مخکې لدې چې تاسو یو واحد بند پرې کړئ.

آیا رطوبت اصلي مجرم دی کله چې ترمیټ ویلډ ناکام شي؟

رطوبت هغه ناکامي ده چې زه ورسره مخ یم ځکه چې دا تر ټولو عام او تر ټولو بخښونکی بهانه ده. د خارجي تعامل څخه ویلې شوی مس تقریبا په 1,083 °C کې موقعیت لري - د مسو ویلې نقطه - او هغه شیبه چې دا له کوم اوبو سره مخ کیږي، دا اوبه په بخارۍ کې جوش کیږي او په حجم کې شاوخوا 1,700 ځله پراخیږي. بخار د ویلې شوي ویلډ فلز له لارې بیرته راستنیدو ته مجبوروي، د سوریو یوه لاره پریږدي، او بند مخکې له دې چې یخ شي خرابیږي.د OSHA د ترمیټ ویلډ عملیاتو په اړه د پیښو تحقیقات، دې واحد میکانیزم د نورو خارجي تودوخې پروسې غلطیو په پرتله د اور لګیدو ډیر ټپونه او د عملې سوځیدنه رامینځته کړې ده.

د دې دومره خاموشۍ د ناکامۍ دلیل دا دی چې رطوبت درې پټ ځایونه لري، او یوازې یو یې څرګند دی.

د ځواب لنډیز:د لندبل له امله د خارجي تودوخې ویلډ ناکامي د لیدلو وړ اوبو له امله نه رامینځته کیږي - دا د هغه اوبو له امله رامینځته کیږي چې تاسو یې نشئ لیدلی، او د ساحې ازموینه میخانیکي ده، نه بصري. ځکه چې پوډر په ناڅرګند ډول رطوبت جذبوي، یوازینۍ باوري چکونه دا دي: د وچ شوي پوډر نمونه چې په آزاده توګه توییږي، یو کنډکټر د پاک وچ ټوکر سره پاک شوی چې پرته له تیاره کیدو څخه راځي، او یو مولډ چې لږترلږه 30 °C ته مخکې له دې چې کنډکټر ته لمس شي ګرم شوی وي.

د سیبو پوسټ مارټم په دریو کرښو کې

د سیبو بندونه ناکام شول ځکه چې پوډر په باران کې ډوب شوي ډاک کې ناست و او عملې د اچولو په سهار ډبې پرانیستې. دوی په هرصورت پوډر کارولی ځکه چې دا وچ ښکاریده - او د مڼې لاندې برخه، په هر ناکام شوي بند کې، دقیق کلستر شوي بلو هول نمونه ښودلې چې د لندبل لخوا پرمخ وړل شوي بخار شاته پریږدي. د اچولو دمخه د دریو نمونې کارتوسونو کې د 20 دقیقو ډیسیکینټ چیک به ټوله ډله نیولې وه، او عملې به پوهیدلی وای چې پاتې نور قرنطین کړي.

آیا ستاسو د ګرافایټ مولډ د خپل صادقانه خدمت کړکۍ څخه تیر شوی دی؟

دا هغه لامل دی چې عرضه کوونکي یې تر ټولو بد چلند کوي، ځکه چې د ناکامۍ حالت د پیرودونکي لپاره نه لیدل کیږي او د دورې شمیر هغه څه دي چې یوازې عرضه کوونکي یې پوهیږي.د nVent ERICO د Cadweld محصولاتو ادبیاتد ګرافایټ قالبونه د شاوخوا 50 څخه تر 100 خدماتو دورې کې درجه بندي کوي، او زموږ په لیکه کې موږ خپل درجه بندي کوود ترمیټ ویلډینګ قالبونهپه ورته ۵۰ څخه تر ۱۰۰ دورو کې، په عادي ساحه کې د ۸۰ څخه تر ۱۰۰ بندونو سره. له هغې وروسته، غار دومره تخریب شوی چې د نل سوری نور په پاکه توګه د ګډ سره نه پیوند کیږي.

د خراب شوي قالب صادقانه نښه هغه درز نه دی چې تاسو یې لیدلی شئ - دا د ویلډ شوي قالب دی چې خپل بالښت شکل له لاسه ورکوي او په مرکز کې دننه خوا ته غوړیدل پیل کوي. یو نوی قالب یو قالب تولیدوي چې په نرمۍ سره د کنډکټر په سر ګنبد کوي، ځکه چې د پوډر چارج یو څه ډیر غار ډکوي او اضافي ویلډونه په رایزر کې رایزر ته ځي. یو خراب شوی قالب لاندې ډکوي، ځکه چې غار دومره لوی شوی چې ورته پوډر چارج نور د ګنبد لپاره اضافي نه لري. عمله د پوډر اضافه کولو سره تاوان ورکوي، کوم چې بیا غار ډیر ګرموي او اغوستل ګړندي کوي - د فیډبیک لوپ چې شاوخوا شل خرابې اچولو ته اړتیا لري ترڅو یو قالب په بشپړ ډول ویجاړ کړي.

څنګه هغه قالب درجه بندي کړو چې تاسو له موږ څخه نه دی اخیستی

که تاسو د بل عرضه کوونکي څخه قالبونه په میراث اخیستي وي، نو یو یې د ورته جیومیټري د پیژندل شوي ښه قالب په مقابل کې وزن کړئ. د ګرافایټ قالب د تودوخې تخریب او پاکولو له امله په هر دور کې شاوخوا 3 څخه تر 8 ګرامه پورې له لاسه ورکوي؛ یو قالب چې 50 ګرامه یې د خپل پیل شوي وزن څخه کم وي د خپل درجه بندي څخه ډیر دورې لري. دوهم، د تیرو پنځو اچولو په اوږدو کې د ویلډ بیډ شکل ته وګورئ - که چیرې کوم یو یې دننه خوا ته کښل شوی وي، قالب د خپل صادقانه خدمت کړکۍ څخه تیر شوی دی. پهد IEEE ټولګي 837-2014، د دایمي سب سټیشن ځمکني اتصالاتو لپاره د وړتیا چوکاټ، د ویلډ غار جیومیټري د وړتیا شواهدو برخه ده - نو یو خراب شوی مولډ یوازې د کیفیت خطر نه دی، دا د هغه معیار په وړاندې د اطاعت خطر دی چې مشترک ورته مشخص شوی و.

ایا د پوډر کم چارج ستاسو ویلډونه په خاموشۍ سره کمزوري کولی شي؟

پوډر د یو دلیل لپاره په معیاري کارتریج اندازو کې راځي.ځکه چې د پوډر او مسو د وزن تناسب هغه متغیر دی چې دا ټاکي چې ایا تعامل د کنډکټر د کراس برخې په بشپړه توګه د ویلې کولو لپاره کافي تودوخه تولیدوي، د کارتریج کمول یو بند رامینځته کوي چې په بهر کې جامد تویوي مګر د کنډکټر انٹرفیس کې لږ فیوز کیږي.مڼۍ ښه ښکاري. مقاومت شپږ میاشتې وروسته حقیقت بیانوي کله چې بند د لومړي فالټ جریان لاندې ګرم شي.

د دې ناکامۍ صادقانه نسخه دا ده چې عمله کله ناکله یو کوچنی کارتوس بدلوي کله چې سم اندازه له سټاک څخه بهر وي، په دې انګیرنه چې "لږ یا ډیر ورته فلزات". بې ایمانه نسخه دا ده چې ځینې عرضه کونکي به د #115 کارتوس د #150 په قیمت وپلوري ځکه چې د قراردادي د امر فورمه "کیبل څخه کیبل 50 ملي میتر" ویلي پرته له دې چې د بشپړ کنډکټر جوړه مشخص کړي. دواړه د ورته بند سره پای ته رسیږي: یو ښکلی مالګه، په کنډکټر کې پټ مایکرو تشه، او یو مقاومت چې کال په کال پورته کیږي.

د ځواب لنډیز:د پوډر اندازه د قیمت پریکړه نه ده - دا د تودوخې-کثافت پریکړه ده. ځکه چې د خارجي تودوخې تعامل باید دومره انرژي خوشې کړي چې د مسو د ویلې کیدو نقطې (1,083 °C) څخه پورته د کنډکټر کراس سیکشن تودوخه کړي او دا دومره اوږده وساتي چې فیوز شي، یو کارتریج چې د کنډکټر جوړې لپاره کوچنی وي د فیوژن تودوخې لاندې ژور کنډکټر تارونه پریږدي. تل کارتریج د دوو لویو کنډکټرونو سره سمون ورکړئ، نه کوچنيو سره.

ایا د کنډکټر پریپ شارټ کټونه د لوړ مقاومت لرونکي بندونو پټ لامل دی؟

ما لیدلي دي چې عمله شل دقیقې د مسو د تار د لیدلو وړ برخې پاکولو کې تیروي او هغه برخه پریږدي چې د قالب غار دننه ځي، ځکه چې د مشخصاتو پاڼه "پاک ته روښانه فلز" وايي پرته له دې چې مشخص کړي چې څنګه.ځکه چې بانډ د کنډکټر سطحې کې جوړیږي چې د اچولو په وخت کې د غار دننه وي، د غار لاندې یوه ککړه برخه یو بند رامینځته کوي چې په بهر کې د فلزاتو له پلوه دوامداره وي او دننه یې د اکسایډ لامینټ وي.

تر ټولو عام ککړتیا چې زه یې په عدلي طب کې ګورم هغه خاورې نه دي - دا د ګوتو نښې دي. عمله د کنډکټر برخه اداره کوي چې د مولډ دننه ځي، د دوی د پوستکي څخه یو پتلی تیلو فلم پریږدي، او پړسیدلی مس نشي کولی د دې فلم له لارې لوند شي ترڅو د اساس فلز سره یوځای شي. پایله د ویلډ فلز او کنډکټر ترمنځ د دوامداره اکسایډ الوتکې سره یو ګډ دی، او د اکسایډ الوتکه په سمه توګه د انٹرفیس ډول دی چې NUREG-1800 د تودوخې سایکل چلولو لاندې د تخریب لارې په توګه مستند کوي.

آیا د سړې هوا د اور لګېدو وخت ستاسو د سهار د شفټ د ناکامۍ لامل کیږي؟

دا هغه دلیل دی چې هیڅوک یې په لیکلو کې نه اچوي، ځکه چې دا د پروسې تېروتنې پرځای د آپریټر تېروتنې په څیر غږیږي. حقیقت دا دی چې د خارجي تودوخې تعامل د یوې ځانګړې تودوخې پوښ سره سمون لري، او یو قالب چې د اور لګیدو په وخت کې شاوخوا 25 درجو سانتي ګراد څخه ښکته وي د هغه څخه توپیر لري چې مخکې ګرم شوی وي. پیل شوی پوډر سوځي، د تعامل مخکینۍ برخه د چارج له لارې خپریږي، مګر د مسو پړسوب سړې ګرافایټ ته د عکس العمل په پرتله ګړندی تودوخه له لاسه ورکوي، او فلز د فیوژن تودوخې لاندې د کنډکټر غار ته رسیږي. مڼۍ لاهم جوړیږي. فیوژن نیمګړی دی.

دا په معتدل یا سړه هوا لرونکو ځایونو کې د سهار د بدلون ستونزه ده، او دا په استوایی ځایونو کې د ماسپښین د بدلون ستونزه ده چیرې چې عمله خپل قالبونه په هوایی حالت لرونکي ذخیره کې مخکې له مخکې یخ کوي ترڅو "ساتنه" وکړي. هر عادت ورته ناکامي نمونه رامینځته کوي: د سړې بند کرښه چیرې چې دوه فلزي مخونه سره یو ځای شوي مګر په بشپړ ډول فیوز شوي ندي، په کراس سیکشن کې د غار دیوال سره موازي د غلو جوړښت کې د تیز انقطاع په توګه لیدل کیږي.

د ځواب لنډیز:د سوځولو په وخت کې د قالب تودوخه د پروسې یو ریښتینی متغیر دی، نه د آرامۍ غوره توب. ځکه چې ګرافایټ ورو ورو تودوخه ترسره کوي، هغه قالب چې شاوخوا 25 درجو سانتي ګراد څخه ښکته زیرمه شوی وي د فعال پری ګرمۍ ته اړتیا لري - پنځه دقیقې د ټیټ تودوخې تودوخې ټوپک سره، لس دقیقې د ګرم انجن پوښ کې ناست وي، یا په ساده ډول د شپې په ورته چاپیریال هوا کې ذخیره کول لکه څنګه چې اچول کیږي. د 30-40 درجو سانتي ګراد ته د مخکې ګرمۍ کول د سړې بند ناکامۍ حالت له منځه وړي پرته له دې چې د قالب ژوند اغیزه وکړي.

د عدلي طب چک لیست: څه باید وکړو کله چې یو بند په کار نه راځي

کله چې د پوور-ډې جواینټ په کمیشن کولو کې پاتې راشي، نو په دې ترتیب سره تفتیش وکړئ. لومړۍ درې چکونه په ساحه کې له یو ساعت څخه لږ وخت نیسي او نږدې 80٪ د څو جواینټونو ناکامۍ پرته له کوم څه پرې کولو حل کوي.

  1. د پوډر بیچ تاریخ تایید کړئ.پوډر کله راوړل شو، څنګه ساتل شوی و، او ایا د اچولو دمخه کوم ډبې خلاصې شوې وې؟ هر "هو" ځواب رطوبت ته اشاره کوي (لامل ۱).
  2. د قالب لرګی کش کړئ.قالب څو دورې ترسره کړې دي؟ د 50-100 دورې درجې په وړاندې متقابل حواله. هر هغه قالب چې د هغې درجې څخه تیریږي د راتلونکي اچولو دمخه بدلیږي (سبب 2).
  3. د کنډکټر مهالویش سره سم د پوډر اندازه وګورئ.د کارتریج اندازه په هر کین کې د کنډکټر ترکیب سره په جوائنټ کې پرتله کړئ. نا مطابقت لرونکي کارتریج د سم کارتریج سره بیا اچول کیږي (سبب 3).
  4. په متقابل برخه کې درې ناکامه بندونه معاینه کړئ.د بانډسا پرې کول او پالش کول د بلو هول نمونو (سبب ۱)، د اکسایډ لامینیشن (سبب ۴)، د ډکولو کموالی (سبب ۲ او ۳)، یا د سړې بندې کرښې (سبب ۵) د پیژندلو لپاره کافي دي.
  5. د اچولو ترتیب په وړاندې د نقشې ناکامۍ.هغه ناکامۍ چې د بدلون په پیل کې راټولې شوې وي تقریبا تل د لامل ۵ (سړې مولډ) ته اشاره کوي. هغه ناکامۍ چې د پوډر بیچ په پای کې راټولې شوې وي د لامل ۱ (لوند پوډر) ته اشاره کوي. ناکامۍ په مساوي ډول د بدلون په نقطه کې د لامل ۲ یا ۴ ته خپریږي.

که چیرې ناکامۍ په ټولو پنځو چکونو کې پاتې راشي، نو مسله تقریبا یقینا چاپیریالي ده - د خاورې کیمیا، بې لارې جریان، یا د ګالوانیک زنګ وهل د ویلډ پریښودل شوي انٹرفیس موندل - او خبرې اترې باید له پروسې څخه ډیزاین ته واړول شي. دا خبرې اترې خپله مقاله ده.

نظم بیا واچوئ: کمول، نه په خپل ځای کې بیا ویلډ کول

کله چې یو بند ناکام شي، یوازینۍ سمه ترمیم دا ده چې د تودوخې اغیزمن شوي زون څخه تیر شي او کنډکټر له سره له سره چمتو شي. د ناکام بند باندې د تازه ویلډ فلز اچول نوی فلز په معتبر ډول زاړه سره نه یوځای کوي، ځکه چې اصلي انٹرفیس دمخه خپل فلزات جوړ کړي او هر ډول بند شوی سوری د راتلونکي ناکامۍ لپاره د نیوکلیشن ځای کیږي. کټ بیک باید د اصلي بند په هر اړخ کې لږترلږه 50 ملي میتر پاک کنډکټر وي، نوی مولډ باید د هغې د دورې شمیر دننه وي، او د پوډر بیچ باید د تازه پرانیستل شوي، تایید شوي وچ کان څخه وي.

دوهم ځل اچول هم د قالب د لوړولو لپاره مناسب وخت دی که چیرې ناکامي د قالب د خرابیدو لامل شي. موږ خپلد خارجي تودوخې ویلډینګ قالبونهد یو سریال شوي سایکل لاګ سره ترڅو پیرودونکي وکولی شي د هرې پروژې په اوږدو کې د هر قالب تاریخ تعقیب کړي، او ورته لاګ باید د هر هغه قالب سره سفر وکړي چې د سایټونو ترمنځ حرکت کوي. هغه قالب چې تاسو یې حساب نشئ کولی هغه قالب دی چې تاسو یې باور نشئ کولی.

پنځه لاملونه، پنځه ساحې معاینات، په هر بند کې پنځه دقیقې
لامل په سایټ کې څه تایید کړئ د هر بند وخت
لندبل د نمونې په کارتوس باندې د وچولو ازموینه؛ د کنډکټر د پاکولو ازموینه؛ د قالب سطحې تودوخه ≥ 30 °C ۲ دقیقې
د مولډ اغوستل د قالب دورې لاګ؛ په تیرو پنځو اچولو کې د مڼو شکل؛ د قالب وزن د پیل وزن په پرتله ۱ دقیقې
کم پوډر د کارتریج اندازه د کنډکټر مهالویش په پرتله؛ د بیچ بشپړتیا چک ۱ دقیقې
د کنډکټر چمتووالی د روښانه فلزاتو بصري معاینه؛ د پاکولو وروسته د پوستکي تماس نشته؛ ≤ 15 دقیقې د پرانیستې کړکۍ کې ۱ دقیقې
سړه سوځونه د اور لګېدو پر مهال په قالب کې انفراریډ یا د تماس ترمامیتر؛ که د 25 درجو څخه کم وي، مخکې له مخکې ګرم کړئ. ۳۰ ثانیې

څنګه د خپل اوسني عرضه کوونکي تفتیش وکړئ پرته له دې چې چا ته سپکاوی وکړئ

ډیری هغه غوښتنې چې زه یې په دې موضوع کې کوم د ناکامۍ سره نه پیل کیږي. دوی د یو پیرودونکي سره پیل کیږي چې یوازې د نوي عرضه کونکي وړتیا غوښتنه شوې، یا یو انجینر چې په میراث کې یې داسې پروسه ترلاسه کړې چې دوی ډیزاین نه ده کړې، او دوی غواړي پوه شي چې د بلې ناکامۍ دمخه کومې پوښتنې وکړي. د دې خبرو اترو صادقانه نسخه دا ده چې نږدې هر عرضه کونکی کولی شي یو مولډ واستوي چې د اچولو په ورځ کار کوي. سخته پوښتنه دا ده چې ایا دوی کولی شي مستند کړي چې ولې د دوی محصول کار وکړ، او ایا دوی به ځواب ولري کله چې دا نه وي.

په دې ځانګړې ستونزې سیټ کې درې پوښتنې یو اصلي عرضه کوونکی د نرخ تخفیف څخه جلا کوي، او زه به هر پیرودونکي ته په دې ترتیب سره لارښوونه وکړم.

  1. "خپل د قالب دورې لاګ نمونه راته وښایاست."هغه عرضه کوونکی چې د دورې شمېرنې تعقیبوي هغه عرضه کوونکی دی چې پوهیږي چې قالبونه له منځه ځي. هغه عرضه کوونکی چې دا کار نه کوي ستاسو د ستونزې د دوی کیدو څخه یو څه لرې دی.
  2. "ستاسو د پوډر بیچ تعقیب وړتیا څومره ده؟"هر ډبه باید د بیچ شمیره، د تولید نیټه، او د مهر شوي کانټینر شاخص ولري. هغه عرضه کونکی چې په بې نښه شوي ډبو کې لوی پوډر بیا بسته کوي په ډبو کې د رطوبت خطر دی.
  3. "د کوچني کارتوس بدیل په اړه ستاسو دریځ څه دی؟"صادقانه ځواب دا دی چې "موږ امر ردوو تر هغه چې تاسو د کنډکټر اندازه تایید نه کړئ." خطرناک ځواب دا دی چې "موږ نن ورځ یو کوچنی کین لیږدولی شو."

موږ خپل د صادراتو اسناد د دې دریو پوښتنو په شاوخوا کې جوړ کړل ځکه چې دا هغه پوښتنې دي چې زموږ د ناکامۍ پلټنې بیرته ورته ګرځي. دا هغه پوښتنې هم دي چې زه به یې له موږ څخه وپوښتم، که زه پیرودونکی وای.

د ویلډ ناکامۍ تشخیص — هغه نښې غوره کړئ چې تاسو یې په ساحه کې ګورئ

مخکې له دې چې تاسو یو واحد بند پرې کړئ، دا تشخیصي چل کړئ. هغه نښې غوره کړئ چې هغه څه سره سمون خوري چې تاسو یې په حقیقت کې په سایټ کې ګورئ - بصري، بریښنایی، یا د وخت نمونه - او وسیله یې د پورته پنځو لاملونو څخه ترټولو احتمالي سره نقشه کوي، تاسو ته د باور لوستل درکوي، او د راتلونکي اچولو دمخه د سمدستي ګامونو لیست کوي. دا ورته پریکړه ونې ده چې زه یو پیرودونکي ته د تلیفون له لارې لیږم کله چې د ناکامۍ زنګ راشي.


ډېر احتمال لامل
دریم لامل — د پوډر کم چارج (ډیر عام)، یا د تړلو په وخت کې د فنګس غلط تنظیم
باور
منځنی — د نیمګړي اچولو تصدیق کوي مګر د تفتیش پرته د پوډر او مولډ سمون توپیر نشي کولی
د سمدلاسه درملنې ګامونه
  1. د کارتریج اندازه د کنډکټر ترکیب په مقابل کې تایید کړئ - کم چارج د یو کنډکټر سره د نامکمل فیوژن ترټولو عام لامل دی.
  2. د قالب سمون معاینه کړئ: دوه نیمې برخې باید د کنډکټر په مرکزي کرښه کې مربع ډول وتړل شي او د ورځې رڼا ونه لیدل شي.
  3. د فلزي ډیسک وګورئ - دا باید د اور لګیدو دمخه د نل سوري په مرکز کې کیښودل شي، هیڅکله له محور څخه بهر نه لیږدول کیږي.
  4. د بل ځل اچولو دمخه د کنډکټر جوړه د تازه برش او ایزوپروپیل مسح سره بیا چمتو کړئ.
  5. د تخریب څخه مخکې د ناکام شوي جوائنټ او سمون عکسونه واخلئ ترڅو راتلونکی اچول سره پرتله شي.
حواله
پورته 'آیا د پوډر کم چارج ستاسو ویلډونه په خاموشۍ سره کمزوري کولی شي؟' وګورئ.

تشخیصي د ۲۰۲۳ او ۲۰۲۶ کلونو ترمنځ زموږ د فابریکې لخوا څیړل شوي ۳۱۲ مستند ناکامیو څخه د کراس سیکشن نمونو پراساس یو واحد خورا احتمالي لامل ته یو واحد نښې نقشه کوي. که چیرې دوه نښې سره یوځای شي، نو دویمه یې په جلا توګه پرمخ بوځي - دوی به د مرکب قضیو په نږدې ۸۰٪ کې ورته اصلي لامل ته اشاره وکړي.

د ناکامه ایکزوترمیک ویلډونو په اړه ډیری پوښتل شوي پوښتنې

زه څنګه پوه شم چې یو خارجي حرارتي ویلډ ناکام شوی دی که چیرې دا لاهم کلک ښکاري؟

یو ناکام ترمیټ ویلډ په بهر کې کامل ښکاري او بیا هم یو خراب بند کیدی شي. د باور وړ شاخصونه بریښنایی دي: د ملی اوهم مقاومت لوستل چې کال په کال لوړیږي، د بار لاندې اخیستل شوی حرارتي عکس چې ښیې چې بند د کنډکټر په پرتله ګرم روان دی، یا د کنډکټر د وتلو په نقطه کې د شنه مسو کاربونیټ یوه روښانه حلقه. یوازې بصري تفتیش یوازې ترټولو بدې ناکامۍ نیسي - سوری چې د سطحې له لارې مات شوی یا د نل سوري کې ورک شوی ډکول.

ایا یو ناکام شوی ایکزوترمیک ویلډ په خپل ځای کې بیا ویلډ کیدی شي، یا کنډکټر باید بیرته پرې شي؟

تاسو باید د تودوخې اغیزمن شوي زون څخه تیر شئ او تازه کنډکټر بیا چمتو کړئ. د ناکام شوي جوائنټ باندې د تازه ویلډ فلز اچول نوی فلز د زاړه مسو سره په معتبر ډول نه یوځای کوي ځکه چې اصلي انٹرفیس دمخه خپل فلزات جوړ کړي او هر ډول بند پاتې شوی سوری د راتلونکي ناکامۍ لپاره د نیوکلیشن ځای کیږي. په عمل کې، یو ناکام شوی جوائنټ پدې معنی دی چې په هر اړخ کې لږترلږه 50 ملي میتر کنډکټر پرې کړئ، روښانه فلز ته پاک کړئ، او د تازه ګرافایټ مولډ وکاروئ - او یوازې وروسته له هغه چې تاسو اصلي لامل وپیژنئ.

رطوبت په حقیقت کې د ایکزوترمي ویلډ دننه څه کوي؟

د خارجي تعامل څخه ویلې شوی مسو تقریبا په 1,083 درجو سانتي ګراد کې ځای پر ځای کیږي، او هر هغه اوبه چې په قالب کې بندې وي، په کنډکټر کې، یا په پوډر کې فلش فلش کوي ترڅو د فلز رسیدو سره سم بخار شي. بخار په حجم کې شاوخوا 1,700 ځله پراخیږي او د لاهم ویلې شوي ویلډ فلز له لارې بهر ته ځي، چې بلو هولونه او یو سوری، اکسایډ لامینټ شوی بند پریږدي. په بدترین مستند قضیو کې د بخار چاودنې د کروسیبل او اور لګیدلي شاوخوا موادو څخه ویلې شوی فلز بهر کړی دی - دا د OSHA د ترمیټ ویلډ کارونو په اړه د اور لګیدو ترټولو عام زیان دی.

د ګرافایټ ایکزوترمیک ویلډینګ مولډ باید څومره وخت دوام وکړي؟

زموږ په لیکه کې موږ د ګرافایټ مولډونه د 50 څخه تر 100 خدماتو دورې، او په عادي ساحه کې د 80 څخه تر 100 بندونو پورې درجه بندي کوو، ځکه چې هر ډکول غار له منځه وړي او ورو ورو د نل سوري پراخوي. هغه مولډ چې د خپل دورې شمیر څخه تیر شوی وي د ډک شوي بندونو تولید پیل کوي، او چلونکي د پوډر اضافه کولو سره تاوان ورکوي - کوم چې بیا غار ډیر ګرموي او اغوستل ګړندي کوي. صادق سیګنال هغه درز نه دی چې تاسو یې لیدلی شئ؛ دا د ویلډ بیډ دی چې خپل ځانګړی بالښت شکل له لاسه ورکوي او دننه خوا ته ډش کول پیل کوي.

ولې زما ایکزوترميک ویلډ ښه ښکاري مګر د کمیشن کولو پر مهال لوړ مقاومت اندازه کوي؟

په ویلډ کې لوړ مقاومت چې سم ښکاري تقریبا تل د دریو شیانو څخه یو ته بیرته راځي: کنډکټر د ویلډ غار لاندې روښانه فلز ته پاک شوی نه و، د کنډکټر کراس سیکشن لپاره د پوډر چارج کم شوی و، یا مولډ په غلط ډول تنظیم شوی و نو پړسیدلی فلز د دواړو سره د یوځای کیدو پرځای د کنډکټرونو په اوږدو کې پل شوی و. یو ښه ویلډ او د ټیټ مقاومت ویلډ په اتوماتيک ډول ورته شی نه دي، ځکه چې د مقاومت اندازه د ګډ په اوږدو کې اخیستل کیږي، نه د مڼې له لارې. موږ لیدلي چې د ښکلي مڼو سره بندونه د ورته ګاونډیو کې د صحي 30 څخه تر 50 مایکرو اوم په مقابل کې 800 مایکرو اوم اندازه کوي.

د ایکزوترمیک ویلډ ناکامي او له پیل څخه د خراب ویلډ ترمنځ څه توپیر دی؟

د ایکزوترمیک ویلډ ناکامي هغه بند دی چې د نصبولو په وخت کې په سمه توګه فعالیت کوي او بیا په خدمت کې خرابیږي - معمولا د کنډکټر انٹرفیس کې د زنګ وهلو له لارې ویلډ هیڅکله په حقیقت کې نه دی رسیدلی، د تودوخې سایکل چلولو له لارې چې مایکرو تشه یې پرانیستله، یا د میخانیکي ګډوډۍ له لارې. یو عیب لرونکی ویلډ هیڅکله ښه نه و: دا د لوند پوډر، لوی تشې، یو خراب شوی مولډ، یا ککړ شوي کنډکټر سره اچول شوی و، او ناکامي د کمیشن کولو یا د لومړي بار ازموینې په وخت کې څرګندیږي. د دواړو مسلو توپیر کول ځکه چې ناکامي ډیری وختونه د چاپیریال ستونزې ته اشاره کوي، پداسې حال کې چې عیب د پروسې یا عرضه کونکي ستونزې ته اشاره کوي.

جین یانګ· د خرڅلاو مدیر، د شينچانګ شيبانګ نوي موادو شرکت، لمیټډ.
د بریښنا ساتنې او بهرنۍ سوداګرۍ کې ۱۲ کاله · د هرې سپارښتنې تر شا د فابریکې تولید ۱۷ کاله.
لینکډین · فیسبوک · X


د پوسټ وخت: اګست-۲۷-۲۰۲۶