Талаа бригадиринин колдонмосуэкзотермикалык ширетүүлөрдүн ишке ашпай калышы— беш процесстин себеби, диагностикалык көрсөтмө жана бир нерсени кесип салуудан мурун иштете турган интерактивдүү ширетүүчү жиптин бузулушун диагностикалоо.

Үч жума мурун Себудагы подрядчы мага жергиликтүү убакыт боюнча саат 23:00дө сүрөттөрдү жөнөткөн. Мурунку кварталда 33 кВ көмөкчордондун жерге туташтыруучу тармагына эки жүз экзотермикалык муундар куюлган. Ишке киргизүү эртеси эртең менен болчу. Муундардын жарымы кемчиликсиз көрүнгөн. Калган жарымында өткөргүчтүн чыгышында микро үйлөмөлөр болгон жана алар 600дөн 900 микроомго чейин өлчөнгөн, ал эми жакшы жарымында 30дан 50гө чейин болгон. Жеткирүүчү - биз эмес - жеткирип берген.ширетүүчү металл порошогуүч күн бою жаан жаап турганда Манила докунда турган кемеде. Эч ким текшерүү үчүн бир да картриджди ачкан жок.

Бул макаланын жазылышына ошол чалуу себеп болгон. 17 жылдык механикалык иштетүүдөн кийинэкзотермикалык ширетүү калыптарычет элдик сатып алуучулар үчүн — жана алардын ишке киргизүү отчетторун 12 жылдан бери карап келем — мен күтүүсүз бузулууларга ишенбей калдым. Күтүүсүз көрүнгөн нерсе дээрлик ар дайым эч ким белгилебеген процесстик ката болуп саналат, анткени техникалык мүнөздөмөдө аларга карап көрүү керек деп айтылган эмес. Азыр мен "жашыруун" бузулуу менен чалган ар бир подрядчыга, аларды жеринде көрсөтүп берген тартипте, жөнөтөм.

Эмне үчүн бузулган термит ширетүү сиз ойлогондой дээрлик эч качан бузулбайт

Мен алгач каркаска каршы чыгышым керек, анткени ал бригаданын ар бир көйгөйдү чечүү чечимин аныктайт. Подрядчы мага "ширетилген жери бузулган" деп чалганда, мен башка бир нерсе сураардан мурун бир суроо берем:муун каршылык сыноосунан өттүбү же биринчи жолу өлчөнгөндө ишке киргизүүдө ишке кирбей калдыбы?Жооп баарын өзгөртөт, анткени иштөө учурунда бузулган муун жана куюлган күндөн тартып кемчиликке учураган муун – бул эки таптакыр башка негизги себептери бар эки таптакыр башка көйгөй.

АКШнын коммуналдык кызматтары шилтеме берген көмүлгөн электрдик туташуулар боюнча эскирүүнү башкаруу боюнча адабияттарга ылайык (NUREG-1800, өсүмдүктөрдүн өмүрүнүн ондогон жылдарга созулушун актоо үчүн колдонулган Жалпы карылык сабактары боюнча алынган отчет), көмүлгөн муундун деградация механизмдери жылуулук цикли, омдук жылытуу, титирөө жана коррозия болуп саналат — жана отчетто булар интерфейстерге таасир этүүчү механизмдер экени ачык көрсөтүлгөн.экзотермикалык ширетүүнүн жашка байланыштуу интерфейси жок, анткени өткөргүчтөр жана эриген жез реакция учурунда бир бүтүн металл бөлүккө айланат. Ошентип, туура куюлган экзотермикалык муун иштебей калганда, бузулуу дээрлик эч качан ширетүүчү металлдын өзүндө болбойт — ал ширетүүчү өткөргүчтүн эч качан жетпеген бөлүгүндө же куюу күнү порошок заряды туура эмес болгондуктан, ширетүүчү жер калтырган жылуулук циклинин микро-ажыгышында болот.

Соттук-медициналык экспертизанын жыйынтыгында "күнү кемчилик" чындыгында кандай көрүнөт

Эки жүз Себу мууну мага бир үлгүнү үйрөттү, ал мен ошондон бери басып өткөн ар бир көп муундун бузулушунда сакталып калды. Биз бузулган муунду кесип, кесилишин жылтыратканда, биз беш кайталануучу микроструктуранын бирин көрөбүз жана ар бири ушул макаланын калган бөлүгүндөгү беш процесстин себептеринин бирине туура келет:

• Өткөргүчтүн бетине жакын жерде үймөк тешиктер топтолуп калган.Туткунга түшкөн нымдуулуктан буу — көбүнчө нымдуу порошок, кээде нымдуу өткөргүч, кээде муздак калыпта конденсат.
• Өткөргүчтүн огуна параллель оксиддик ламинация.Өткөргүч менен ширетүүчү металлдын ортосундагы булгануу — манжа изинен калган май, начар тазаланган кабелден калган кычкыл калдыктары же эч качан алдын ала ысытылбаган калыптан чыккан бөлүп чыгаруучу агент пленкасы.
• Шурулуу бети бар, толтурулбаган көңдөй.Циклдик эсептөөдөн өтүп эскирген графит калып, же куюлуп толтурулушу керек болгон өткөргүчтүн кесилишине жетпей калган порошок заряды.
• Эки металл фронт биригип кетпеген муздак жабылган линия.Калыптын температурасына жараша от алдыруу убактысы туура эмес болгон — дээрлик ар дайым жумушчулар суук эртең менен кондиционерленген кампадан калыпты түз эле от алдырууга аракет кылгандыктан.
• Кроссинговердеги эки өткөргүчтүн бирине гана туташтырылган ширетүүчү шуру.Жабылганда көктүн туура эмес жайгашышы же от алдыруу учурунда крандын тешигинен порошок дискинин жылып кетиши.

Бул беш микроструктураны окуп үйрөнгөндөн кийин, көйгөйлөрдү чечүү боюнча сүйлөшүү божомолдоодон арылат. Бул колдонмонун калган бөлүгүндө ар бир себеп мен жер-жерлерде изилдей турган тартипте, бир муун кесилгенге чейин аны далилдеген текшерүү кадамы менен көрсөтүлөт.

Термит ширетүү үзгүлтүккө учураганда нымдуулук чыныгы күнөөлүүбү?

Мен нымдуулукту колдондум, анткени ал эң кеңири таралган жана кечиримдүү шылтоолор. Экзотермикалык реакциядан эриген жез болжол менен 1083 °C температурада — жездин эрүү температурасында — болот жана ал сууга тийгенде, ал суу тез кайнап, бууга айланат жана көлөмү болжол менен 1700 эсе кеңейет. Буу эриген ширетүүчү металл аркылуу кайра артка кайтып, үйлөмө тешиктердин изин калтырат жана муун муздай электе эле бузулат.OSHAнын термит-ширетүү операциялары боюнча окуяларды иликтөөсү, бул бир механизм башка экзотермикалык процесстин каталарына караганда көбүрөөк от алуудан жаракат алууга жана экипаждын күйүгүнө алып келген.

Мунун мынчалык тынч ишке ашпай калышынын себеби, нымдуулуктун үч жашынуучу жери бар жана алардын бири гана көрүнүп турат.

• Суюк порошок.Көп өлчөмдөгү уруктардын бузулушунун эң көп кездешкен себеби. Порошок герметикалык банкаларда жеткирилишинин бир себеби бар — банка ачылгандан кийин, анын ичиндегиси гигроскопиялык болуп, жээк климатында бир нече сааттын ичинде айлана-чөйрөнүн нымдуулугун сиңирип алат. "Кургак көрүнгөн" картридж кургак эмес.
• Ным өткөргүчтөр.Жез жип жана жез менен капталган болот экөө тең жиптин аралыктарында нымдуулукту кармап турат. Жаан-чачын учурунда ачык жерде сакталган кабель сырты кургак көрүнсө да, ичи нымдуу болот, ал эми шамал менен кургатылган бет нымдуу абада бир нече мүнөттүн ичинде нымдуулукту кайра сиңирип алат.
• Муздак көктүн конденсациясы.18 °C температурадагы кондиционерленген кампадан суурулуп чыккан графит калып, 32 °C температурадагы жана 85% нымдуулуктагы эртең мененкиге чейин, бригада өткөргүчтү ордуна койгонго чейин, анын көңдөй дубалында суу катмарын конденсациялайт. Андан кийин куюлган калып ал катмарды калыптын дубалы менен эритилген металлдын ортосуна кармап калат.

Себудагы өлгөндөн кийинки сүрөт үч саптан турат

Себу муундары иштебей калган, анткени порошок жамгыр суусуна чыланган докто турган, ал эми экипаж куюлган күнү эртең менен банкаларды ачкан. Алар баары бир порошокту колдонушкан, анткени ал кургак көрүнгөн — жана ар бир бузулган муундагы мончоктун астыңкы бетинде нымдуулуктан улам пайда болгон буу калтырган дөңгөлөктүн так топтолушу көрүнүп турган. Куюудан мурун үч үлгү картриджин 20 мүнөттүк кургаткыч менен текшерүү бүт партияны кармап калмак жана экипаж калганын карантинге алууну билмек.

Графит калыптарыңыз чынчыл тейлөө мөөнөтүнөн өтүп эскирип калганбы?

Дал ушул себептен жеткирүүчүлөр эң начар иштешет, анткени бузулуу режими сатып алуучуга көрүнбөйт жана циклдердин саны жеткирүүчүгө гана белгилүү.nVent ERICO компаниясынын Cadweld өнүмдөрү боюнча адабиятыграфит калыптарын болжол менен 50дөн 100гө чейинки тейлөө циклдеринде баалайт, ал эми биздин линияда биз өзүбүздүнтермит ширетүүчү калыптарошол эле 50дөн 100гө чейинки циклде, кадимки талаада колдонууда 80ден 100гө чейинки муундар менен. Андан кийин, көңдөй жетиштүү деңгээлде эрозияга учурап, кран тешиги эриген металлды муунга таза киргизбей калат.

Эскирген калыптын чынчыл белгиси сиз көрө турган жарака эмес — бул ширетүүчү шуру өзүнүн жаздык формасын жоготуп, ортосунан ичкери карай тарай баштаганы. Жаңы калып өткөргүчтүн үстүндө акырын дөңсөө пайда кылат, анткени порошок заряды көңдөйдү бир аз ашыкча толтуруп, ашыкча ширетүүчү түтүккө кирет. Эскирген калыптын толтурулушу азаят, анткени көңдөй жетиштүү чоңойгондуктан, ошол эле порошок заряды ашыкча күмбөзгө ээ болбой калат. Жумушчулар порошок кошуу менен компенсациялашат, ал андан кийин көңдөйдү ысытып, эскирүүнү тездетет — бул калыпты толугу менен жок кылуу үчүн жыйырмага жакын жаман куюу керек болгон кайтарым байланыш цикли.

Бизден сатып албаган калыпты кантип баалоо керек

Эгер сиз калыптарды башка жеткирүүчүдөн мураска алган болсоңуз, анда аны ошол эле геометриядагы белгилүү жакшы калып менен салыштырыңыз. Графит калып жылуулук эрозиясынан жана тазалоодон улам бир циклде 3төн 8 граммга чейин жоготот; баштапкы салмагынан 50 граммга аз болгон калыптын рейтинги уруксат бергенден көп циклдер болгон. Экинчиден, акыркы беш куюудагы ширетүүчү мончоктун формасын караңыз — эгерде алардын бири ичкери карай чачырап кетсе, анда калып чынчыл тейлөө терезесинен ашып кеткен.IEEE Std 837-2014, туруктуу көмөкчордон жерге туташтыруу туташуулары үчүн квалификациялык алкак, ширетүүчү көңдөйдүн геометриясы квалификациялык далилдердин бир бөлүгү болуп саналат — ошондуктан эскирген калып жөн гана сапат тобокелдиги эмес, бул муун көрсөтүлгөн стандартка шайкештик тобокелдиги.

Кичинекей порошоктук заряд ширетүү тигиштериңиздин абалын тымызын начарлатып жатышы мүмкүнбү?

Порошок бекеринен стандартташтырылган картридж өлчөмдөрүндө чыгарылбайт.Порошоктун жезге болгон катышы реакция өткөргүчтүн кесилишин толугу менен эритүү үчүн жетиштүү жылуулукту пайда кылабы же жокпу, аныктаган өзгөрмө болгондуктан, картридждин өлчөмүн кичирейтүү сыртынан катуу куюлуп, бирок өткөргүчтүн интерфейсинде эрибеген муун пайда кылат.Шуру жакшы көрүнөт. Алты айдан кийин, биринчи бузулуу тогунун астында муун ысыганда, каршылык чындыкты айтып берет.

Бул ийгиликсиздиктин чынчыл версиясы, бригадалар кээде керектүү өлчөмдөгү картридждер жок болгондо, "аздыр-көптүр бирдей өлчөмдөгү металл" деген божомол менен кичинекей картридждерди алмаштырышат. Алдамчылык версиясы, кээ бир жеткирүүчүлөр #115 картриджин #150 баасында сатышат, анткени подрядчынын буйрутма формасында өткөргүчтүн толук жубу көрсөтүлбөстөн "кабелден кабелге 50 мм²" деп жазылган. Экөө тең бирдей муун менен аяктайт: кооз шуру, өткөргүчтөгү жашыруун микро боштук жана жыл сайын жогорулап бараткан каршылык.

Өткөргүчтөрдү даярдоо боюнча кыска жолдор жогорку каршылыктуу муундардын жашыруун себебиби?

Мен жумушчулардын жез жиптин көрүнгөн бөлүгүн тазалоого жыйырма мүнөт коротуп, калыптын көңдөйүнүн ичине кирген бөлүгүн өткөрүп жиберишкенин көрдүм, анткени техникалык мүнөздөмөлөр баракчасында кантип жасоо керектиги көрсөтүлбөстөн, "тазадан жаркыраган металлга чейин" деп жазылган.Байланыш куюу учурунда көңдөйдүн ичиндеги өткөргүчтүн бетинде пайда болгондуктан, көңдөйдүн астындагы булганган бөлүк сыртынан металлургиялык жактан үзгүлтүксүз, ал эми ичинен кычкылданган муун түзөт.

Мен соттук-медициналык экспертизанын сыныктарында эң көп кездешкен булгануу кир эмес — бул манжа изи. Бригада кызматкерлери калыптын ичине кирген өткөргүч бөлүгүн иштетип, кабыгынан жука май катмарын калтырышат, ал эми эриген жез ал катмар аркылуу нымданып, негизги металлга сиңе албайт. Натыйжада, ширетилген металл менен өткөргүчтүн ортосунда үзгүлтүксүз кычкыл тегиздиги бар муун пайда болот, ал эми кычкыл тегиздиги дал ушул NUREG-1800 термикалык цикл учурундагы деградация жолу катары документтештирген интерфейстин түрү болуп саналат.

• Ар бир өткөргүч материал үчүн атайын курч болот щетка колдонуңуз — жез, жез менен капталган болот жана цинктелген болоттун ар биринин өзүнчө щеткасы болушу керек.
• Тазаланган бөлүктү кол кап кийген кол менен эмес, изопропил спиртине нымдалган мамыксыз чүпүрөк менен сүртүңүз.
• Эгерде өткөргүч куюудан мурун ачык абада 15 мүнөттөн ашык турса, аны кайра тазалаңыз, анткени жаңы жез жээктеги жана өнөр жай атмосферасында тез кайра кычкылданат.
• Тазаланган бөлүктү ошол жерден баштап таза кычкач же таза чүпүрөк менен кармаңыз — териге тийгизбеңиз.

Эртең мененки нөөмөттө иштебей калууңузга муздак көктүн таасиринен улам от алдыруу убактысы себеп болуп жатабы?

Бул эч ким жазып көрсөтпөгөн себеп, анткени ал процесстин катасы эмес, оператордун катасы сыяктуу угулат. Чындыгында экзотермикалык реакция белгилүү бир жылуулук кабыгына туураланат жана тутануу учурунда болжол менен 25 °Cден төмөн болгон калып алдын ала жылытылган калыптан башкача иштейт. Баштапкы порошок тутанат, реакция фронту заряд аркылуу тарайт, бирок эриген жез жылуулукту муздак графитке реакция аны толтура алганга караганда тезирээк берет жана металл эрүү температурасынан төмөн өткөргүч көңдөйүнө жетет. Шуру дагы эле пайда болот. Эрүү толук эмес.

Бул көбүнчө мелүүн же суук климаттуу жерлерде эртең мененки нөөмөттө кездешүүчү көйгөй, ал эми тропикалык жерлерде түштөн кийинки нөөмөттө кездешүүчү көйгөй, мында жумушчулар калыптарды "сактоо" үчүн аларды кондиционерленген сактоочу жайда алдын ала муздатышат. Эки адат тең бирдей бузулуу схемасын жаратат: эки металл фронт биригип, бирок толук биригип кетпеген муздак жабылуучу сызык, кесилиште көңдөй дубалына параллель дан структурасында кескин үзүлүш катары көрүнөт.

Криминалистикалык текшерүү тизмеси: Муфтаны ишке киргизүүдө ийгиликсиз болгондо эмне кылуу керек

Эгерде куюлуучу бир күндүк муундагы жабдык ишке киргизилбей калса, анда иликтөөнү ушул тартипте жүргүзүңүз. Алгачкы үч текшерүү жеринде бир сааттан аз убакытты алат жана көп муундуу бузулуулардын болжол менен 80% эч нерсени кесип салбастан оңдойт.

1. порошок партиясынын тарыхын текшериңиз.Порошок качан жеткирилген, кантип сакталган жана куюудан мурун банкалар ачылганбы? Ар кандай "ооба" жооп нымдуулукту көрсөтүп турат (1-себеп).
2. Калыптын журналын тартыңыз.Калып канча цикл жасады? 50–100 циклдик рейтингге карата кайчылаш шилтеме. Рейтингинен ашып кеткен ар кандай калып кийинки куюуга чейин алмаштырылат (2-себеп).
3. Порошоктун өлчөмүн өткөргүчтүн графигине ылайык текшериңиз.Ар бир банкадагы картридждин өлчөмүн муундагы өткөргүчтөрдүн айкалышы менен дал келтириңиз. Шайкеш келбесе, туура картридж менен кайра куюлат (3-себеп).
4. Кесилиштеги үч бузулган муундарды текшериңиз.Тасма араа менен кесүү жана жылтыратуу үйлөмө тешиктердин үлгүлөрүн (1-себеп), кычкыл ламинацияны (4-себеп), толтуруунун жетишсиздигин (2 жана 3-себептер) же муздак жабылуу сызыктарын (5-себеп) аныктоо үчүн жетиштүү.
5. Куюу ырааттуулугуна каршы картанын иштебей калышы.Сменанын башында топтолгон бузулуулар дээрлик ар дайым 5-себепке (муздак калып) алып келет. Порошок партиясынын аягында топтолгон бузулуулар 1-себепке (нымдуу порошок) алып келет. Бузулуулар 2 же 4-себептерге алып баруучу смена боюнча бирдей тарайт.

Эгерде беш текшерүүнүн баарында мүчүлүштүктөр болсо, анда маселе дээрлик экологиялык жактан — топурактын химиясы, адашкан ток же гальваникалык коррозия ширетүүнүн калган интерфейсин табууда — жана сүйлөшүү процесстен долбоорго өтүшү керек. Бул сүйлөшүү өзүнчө макала.

Кайра куюу тартиби: кыскартуу, кайра ширетүүнү ордуна коюу эмес

Муун бузулгандан кийин, оңдоонун бирден-бир туура жолу - жылуулук таасир эткен зонадан өтүп, өткөргүчтү нөлдөн баштап кайра даярдоо. Жаңы ширетүүчү металлды бузулган муунга куюу жаңы металлды эскисине ишенимдүү бириктирбейт, анткени баштапкы интерфейс өзүнүн металлургиясын калыптандырган жана ар кандай кармалып калган тешиктүүлүк кийинки бузулуу үчүн өзөк пайда болгон жерге айланат. Кесилген жер баштапкы муундун эки тарабында кеминде 50 мм таза өткөргүч болушу керек, жаңы калып өзүнүн циклдик санынын ичинде болушу керек, ал эми порошок партиясы жаңы ачылган, текшерилген кургак банкадан болушу керек.

Эгерде бузулуу калыптын эскиришине алып келсе, экинчи жолу куюу калыпты жаңыртуу үчүн эң ылайыктуу учур. Биз өзүбүздүн продукциябызды жөнөтөбүз.экзотермикалык ширетүү калыптарысериялаштырылган цикл журналы менен, ошондуктан сатып алуучулар ар бир калыптын тарыхын долбоор боюнча көзөмөлдөй алышат жана ошол эле журнал сайттардын ортосунда жылган ар кандай калып менен жүрүшү керек. Сиз эсептей албаган калып - бул сиз ишене албаган калып.

Эч кимди кемсинтпестен, учурдагы жеткирүүчүңүздү кантип аудиттен өткөрүү керек

Бул тема боюнча мага келген чалуулардын көпчүлүгү ийгиликсиздик менен башталбайт. Алар жаңы жеткирүүчүнү квалификациялоо суралган сатып алуучудан же өзү иштеп чыкпаган процессти мураска алган инженерден башталат жана алар кийинки ийгиликсиздикке чейин кандай суроолорду берүү керектигин билгиси келет. Бул сүйлөшүүнүн чынчыл версиясы боюнча, дээрлик ар бир жеткирүүчү куюу күнү иштей турган калыпты жөнөтө алат. Эң татаал суроо, алар өз продукциясынын эмне үчүн иштегенин документтештире алабы жана ал иштебей калганда жоопту өздөрүнө алабы?

Бул конкреттүү маселелер топтому боюнча бааларды арзандатуу менен чыныгы жеткирүүчүнү үч суроо бөлүп турат жана мен ар бир сатып алуучуну ушул тартипте карап чыгат элем.

1. "Мага калып циклинин журналынын шаблонун көрсөтүңүз."Циклдердин санын көзөмөлдөгөн жеткирүүчү - бул калыптардын эскирип калаарын билген жеткирүүчү. Антпеген жеткирүүчү сиздин көйгөйүңүз алардыкы болуп калышынан коркуп, жаман жол менен кетип калат.
2. "Сиздин порошок партияңыздын көзөмөлдөнүшү кандай?"Ар бир банкада партиянын номери, чыгарылган күнү жана герметикалык идиштин көрсөткүчү болушу керек. Көп өлчөмдөгү порошокту этикеткасы жок банкаларга кайра таңгактаган жеткирүүчү банканын нымдуулук коркунучун жаратат.
3. "Кичинекей картридждерди алмаштыруу боюнча сиздин позицияңыз кандай?"Чынчыл жооп: "сиз өткөргүчтүн өлчөмүн ырастамайынча, биз буйрутмадан баш тартабыз". Кооптуу жооп: "биз бүгүн кичирээк банканы жөнөтө алабыз".

Биз экспорттук документтерибизди ушул үч суроонун тегерегинде түздүк, анткени бул биздин өзүбүздүн кемчиликтерди иликтөөбүздө кайра-кайра кайталанып турган суроолор. Эгер мен сатып алуучу болсом, ушул суроолорду бермекмин.

Ширетүүчү туташуунун бузулушун диагностикалоо — талаада көргөн симптомду тандаңыз

Бир муунуңузду кесип алардан мурун, ушул диагностиканы жүргүзүңүз. Чындыгында көрүп жаткан нерсеңизге дал келген симптомду — визуалдык, электрдик же убакыт схемасын — тандаңыз, ошондо курал аны жогорудагы беш себептин эң ыктымалдуусуна ылайыкташтырып, сизге ишенимдүү көрсөткүч берет жана кийинки куюуга чейин дароо жасала турган кадамдарды тизмектейт. Бул мен сатып алуучуга бузулуу жөнүндө чалуу келгенде телефон аркылуу түшүндүргөн чечим дарагы менен бирдей.

Ийгиликсиз экзотермикалык ширетүү жөнүндө көп берилүүчү суроолор

Джейн Ян· Сатуу боюнча менеджер, Синьчан Шибанг жаңы материалдык компаниясы.
Чагылгандан коргоо жана тышкы сооданы жерге орнотуу жаатында 12 жыл · Ар бир сунуштун артында заводдо 17 жыл өндүрүш тажрыйбасы.
LinkedIn · Фейсбук · X