Далалық бригадирге арналған нұсқаулықсәтсіз экзотермиялық дәнекерлеулер— бес процестің себебі, диагностикалық шолу және бірдеңені кесіп алмас бұрын іске қосуға болатын интерактивті дәнекерлеу ақаулығын диагностикалау.

Үш апта бұрын Себудегі мердігер маған жергілікті уақыт бойынша сағат 23:00-де фотосуреттер жіберді. Алдыңғы тоқсанда 33 кВ қосалқы станцияның жерге қосу торына екі жүз экзотермиялық қосылыстар құйылған болатын. Келесі күні таңертең іске қосу керек болды. Қосылымдардың жартысы мінсіз көрінді. Екінші жартысында өткізгіштің шығысында микро үрлеулер болды және олар 600-ден 900 микроомға дейін өлшенді, ал жақсы жартысында 30-дан 50-ге дейін болды. Жеткізуші - біз емес - жеткізген болатын.дәнекерлеу металл ұнтағыүш күн бойы жаңбыр жауып тұрған Манила айлағында тұрған кемеде. Ешкім тексеру үшін бірде-бір картриджді ашпады.

Осы мақаланың себебі осы қоңырау болды. 17 жылдық механикалық өңдеуден кейінэкзотермиялық дәнекерлеу қалыптарыШетелдік сатып алушылар үшін – және олардың іске қосу туралы есептерін 12 жыл бойы бақылап келе жатқаным үшін – мен кенеттен істен шығуларға сенуді тоқтаттым. Кенеттен көрінетін нәрсе – бұл әрқашан ешкім белгілемеген технологиялық қателік, себебі техникалық сипаттамада қарау керектігі айтылмаған. Міне, мен қазір маған «жұмбақ» істен шығу туралы қоңырау шалған әрбір мердігерге оларды жұмыс орнында көрсеткен ретіммен жіберемін.

Неліктен сәтсіз термит дәнекерлеуі сіз ойлағандай ешқашан істен шықпайды

Алдымен қаңқаға қарсы шығуым керек, себебі ол бригаданың әрбір ақаулықтарды жою туралы шешімін қалыптастырады. Мердігер маған «сәтсіз дәнекерлеу» туралы қоңырау шалғанда, мен басқа ештеңе сұрамас бұрын бір сұрақ қоямын:қосылыс кедергі сынағынан өтті ме, әлде алғаш рет өлшенгенде іске қосу кезінде сәтсіздікке ұшырады ма?Жауап бәрін өзгертеді, себебі қызмет көрсету кезінде тозған буын және құю күнінде ақаулы болған буын – екі мүлдем басқа түпкі себебі бар екі мүлдем басқа мәселе.

АҚШ коммуналдық қызметтері сілтеме жасайтын жерленген электр қосылымдары туралы қартаюды басқару әдебиетіне сәйкес (NUREG-1800, өсімдіктердің өмір сүру ұзақтығының ондаған жылдар бойы жалғасуын ақтау үшін пайдаланылған жалпы қартаю сабақтары туралы есеп), кез келген жерленген қосылыстың құжатталған деградация механизмдері термиялық цикл, омдық қыздыру, діріл және коррозия болып табылады - және есепте бұл механизмдер интерфейстерге әсер ететіні анық көрсетілген.экзотермиялық дәнекерлеудің жасқа байланысты интерфейсі жоқ, себебі өткізгіштер мен балқытылған мыс реакция кезінде біртұтас металл бөлшекке айналады. Сондықтан дұрыс құйылған экзотермиялық қосылыс істен шыққан кезде, ақаулық ешқашан дәнекерлеу металының өзінде болмайды - бұл дәнекерлеу ешқашан жетпеген өткізгіштің бөлігінде немесе құю күні ұнтақ заряды дұрыс болмағандықтан дәнекерлеу орнында қалдырылған термиялық циклдік микросаңылауда болады.

Сот-медициналық сараптаманың қорытындысында «құйылу күніндегі ақау» шынымен қалай көрінеді

Екі жүз цебу буыны маған сол кезден бері жүріп өткен барлық көп буындық зақымдануларда сақталған бір үлгіні үйретті. Ақаулы буындарды кесіп ашып, көлденең қиманы жылтыратқан кезде, біз бес қайталанатын микроқұрылымның бірін көреміз және әрқайсысы осы мақаланың қалған бөлігіндегі бес процестің біріне сәйкес келеді:

• Өткізгіш бетіне жақын жерде үрлеу тесіктері шоғырланған.Тұтқындалған ылғалдан бу — көбінесе дымқыл ұнтақ, кейде дымқыл өткізгіш, кейде суық қалыпта конденсат.
• Өткізгіш осіне параллель оксидті ламинация.Өткізгіш пен дәнекерлеу металы арасындағы ластану — саусақ ізінен қалған май, нашар тазартылған кабельден қалған оксид немесе алдын ала қыздырылмаған қалыптан қалған бөлінетін агент пленкасы.
• Шашыраңқы моншақ беті бар, толық толтырылмаған қуыс.Циклдік санынан асып кеткен графит қалып немесе құйылатын өткізгіштің көлденең қимасына сәйкес келмейтін ұнтақ заряды.
• Екі металл фронты бірікпей қалған суық тию желісі.Тұтану уақыты қалып температурасына байланысты дұрыс болмады — бұл көбінесе дерлік жұмысшылар суық таңертең кондиционері бар қоймадан қалыптарды тікелей тұтандыруға тырысқандықтан болды.
• Кроссовердегі екі өткізгіштің тек біреуіне ғана бекітілген дәнекерлеу түйіні.Жабу кезінде зеңнің тураланбауы немесе тұтану кезінде ұнтақ дискісі кран тесігінен ығысып кетуі.

Осы бес микроқұрылымды оқып үйренгеннен кейін, ақаулықтарды жою туралы әңгіме болжам жасаудан қалады. Осы нұсқаулықтың қалған бөлігі әрбір себепті мен сайтта зерттейтін ретпен қарастырады, ал тексеру қадамы бір буынды кесіп тастамас бұрын оны дәлелдейді.

Термит дәнекерлеуі істен шыққан кезде ылғал нақты кінәлі ме?

Ылғал - менің басты кінәм, себебі ол ең көп таралған және кешірімді сылтау. Экзотермиялық реакциядан балқытылған мыс шамамен 1083 °C температурада - мыстың балқу температурасында - болады, және ол кез келген сумен кездескен сәтте, сол су тез қайнап, буға айналады және көлемі шамамен 1700 есе кеңейеді. Бу әлі балқытылған дәнекерлеу металы арқылы кері қайтып, үрлеу тесіктерінің ізін қалдырады, ал қосылыс суығанға дейін зақымдалады.OSHA-ның термит-дәнекерлеу операциялары бойынша оқиғаларды тергеуі, бұл жалғыз механизм кез келген басқа экзотермиялық процесс қателігіне қарағанда тұтану жарақаттары мен экипаждың күйіктерін көбірек тудырды.

Мұның соншалықты тыныш сәтсіздікке ұшырауының себебі, ылғалдың үш жасырынатын жері бар және олардың тек біреуі ғана айқын.

• Ылғал ұнтақ.Көлемді ақаулардың ең көп таралған себебі. Ұнтақ тығыздалған банкаларда жеткізілуінің себебі бар - банка ашылғаннан кейін ішіндегісі гигроскопиялық және жағалау климатында бірнеше сағат ішінде қоршаған ортаның ылғалдылығын сіңіреді. «Құрғақ» болып көрінетін картридж құрғақ емес.
• Ылғал өткізгіштер.Мыс талшығы да, мыспен қапталған болат та талшық аралықтарында ылғалды ұстайды. Жаңбыр кезінде ашық күйінде сақталған кабельдің сырты құрғақ болып көрінсе де, іші ылғалды болады, ал алаумен кептірілген бет ылғалды ауада бірнеше минут ішінде ылғалды қайта сіңіреді.
• Суық зең конденсациясы.18 °C температурадағы кондиционерленген қоймадан 32 °C температурадағы, 85% ылғалдылықтағы таңертеңге шығарылған графит қалып, бригада өткізгішті орнына қойғанға дейін қуыс қабырғасында су қабатын конденсациялайды. Содан кейін құйма қалып қабырғасы мен балқытылған металлдың арасына сол қабатты ұстап қалады.

Себу өлімінен кейінгі үш жол

Себу қосылыстары істен шықты, себебі ұнтақ жаңбыр суына малынған айлақта тұрды, ал экипаж құйылатын күні таңертең банкаларды ашты. Олар ұнтақты құрғақ болып көрінгендіктен пайдаланды - және әрбір істен шыққан қосылыстағы моншақтың астыңғы жағында ылғалмен басқарылатын бу қалдыратын дәл кластерлік үрлеу тесігінің үлгісі көрінді. Құйылмас бұрын үш сынама картриджін 20 минуттық құрғатқышпен тексеру бүкіл партияны ұстап алар еді, ал экипаж қалғанын карантинге қоюды білетін еді.

Графит қалыпыңыз адал қызмет көрсету мерзімінен өткеннен кейін тозған ба?

Міне, сондықтан жеткізушілер ең нашар жұмыс істейді, себебі ақаулық режимі сатып алушыға көрінбейді және циклдар санын тек жеткізуші ғана біледі.nVent ERICO компаниясының Cadweld өнімі туралы әдебиетіграфит қалыптарын шамамен 50-ден 100-ге дейінгі қызмет көрсету циклдерінде бағалайды, ал біздің желіде біз өз бағамызды беремізтермиттік дәнекерлеу қалыптарысол 50-ден 100 циклге дейін, қалыпты далалық пайдалану кезінде 80-нен 100-ге дейін қосылыспен. Осыдан кейін, қуыс жеткілікті түрде эрозияға ұшырайды, сондықтан кран тесігі балқытылған металды қосылысқа таза түрде енгізбейді.

Тозған қалып туралы шынайы сигнал сіз көре алатын жарықшақ емес - бұл дәнекерлеу моншағының жастық пішінін жоғалтып, ортасынан ішке қарай тарала бастауы. Жаңа қалып өткізгіштің үстінде ақырын күмбез тәрізді моншақ түзеді, себебі ұнтақ заряды қуысты сәл толтырып, артық зат көтергішке дәнекерленеді. Тозған қалып толы болмайды, себебі қуыс үлкейгендіктен, сол ұнтақ зарядында артық зат болмайды. Бригадалар ұнтақ қосу арқылы өтемақы алады, содан кейін ол қуысты қыздырып, тозуды тездетеді - бұл қалыпты толығымен жою үшін шамамен жиырма рет нашар құюды қажет ететін кері байланыс циклі.

Бізден сатып алмаған қалыпқа қалай баға беруге болады

Егер сіз қалыптарды басқа жеткізушіден мұраға алсаңыз, біреуін сол геометриядағы белгілі жақсы қалыппен салыстырыңыз. Графит қалып термиялық эрозия мен тазалаудан циклде шамамен 3-тен 8 граммға дейін жоғалтады; бастапқы салмағынан 50 граммға аз қалыпта оның рейтингі рұқсат етілгеннен көп циклдар болды. Екіншіден, соңғы бес құю кезіндегі дәнекерлеу моншақтарының пішініне қараңыз - егер олардың кез келгені ішке қарай шашыраса, қалып адал қызмет көрсету терезесінен асып кеткен.IEEE Std 837-2014, тұрақты қосалқы станцияға жерге қосу қосылымдарына арналған біліктілік шеңбері, дәнекерлеу қуысының геометриясы біліктілік дәлелдерінің бөлігі болып табылады — сондықтан тозған қалып тек сапа қаупі ғана емес, бұл қосылыс көрсетілген стандартқа сәйкестік қаупі.

Ұнтақ зарядының кішірейуі дәнекерлеу қосылыстарыңызды жасырын түрде бұзуы мүмкін бе?

Ұнтақ стандартталған картридж өлшемдерінде белгілі бір себеппен келеді.Ұнтақ-мыс-масса қатынасы реакцияның өткізгіштің көлденең қимасын толығымен балқыту үшін жеткілікті жылу бөлетінін анықтайтын айнымалы болғандықтан, картридждің өлшемін кішірейту сыртқа қатты құйылатын, бірақ өткізгіш шекарасында толық балқытылмаған қосылысты жасайды.Моншақ жақсы көрінеді. Алты айдан кейін, бірінші ақаулық тогының әсерінен қосылыс қызған кезде кедергі шындықты айтады.

Бұл сәтсіздіктің шынайы нұсқасы - бригадалар кейде дұрыс өлшемдегі картридж таусылған кезде «бірдей мөлшерде металл бар» деген болжаммен кішірек картриджді ауыстырады. Ал адал емес нұсқасы - кейбір жеткізушілер мердігердің тапсырыс формасында толық өткізгіш жұбын көрсетпей «кабельден кабельге 50 мм²» деп жазылғандықтан, №115 картриджін №150 бағасымен сатады. Екеуі де бірдей қосылыспен аяқталады: әдемі моншақ, өткізгіштегі жасырын микро саңылау және жыл сайын жоғарылайтын кедергі.

Өткізгіштерді дайындауға арналған қысқа жолдар жоғары кедергілі қосылыстардың жасырын себебі ме?

Мен бригадалардың мыс талшығының көрінетін бөлігін жиырма минут бойы тазалап, қалып қуысының ішіне кіретін бөлікті өткізіп жіберетінін көрдім, себебі техникалық сипаттама парағында қалай тазалау керектігі көрсетілмегендіктен, «тазадан ашық металлға дейін» деп жазылған.Құю кезінде қуыстың ішіндегі өткізгіш бетінде байланыс пайда болғандықтан, қуыстың астындағы ластанған бөлік сыртынан металлургиялық үздіксіз, ал ішінен тотыққан қабатталған қосылыс жасайды.

Криминалистикалық бөлшектеулерде көретін ең көп таралған ластану кір емес, саусақ ізі. Бригада қызметкерлері қалыпқа кіретін өткізгіш бөлігін өңдейді, терісінен жұқа май қабықшасын қалдырады, ал балқытылған мыс сол қабықша арқылы суланып, негізгі металға сіңбейді. Нәтижесінде дәнекерленген металл мен өткізгіш арасында үздіксіз оксид жазықтығы бар қосылыс пайда болады, ал оксид жазықтығы - NUREG-1800 термиялық цикл кезіндегі ыдырау жолы ретінде құжаттаған интерфейс түрі.

• Әрбір өткізгіш материал үшін арнайы өткір болат щетканы пайдаланыңыз — мыс, мыспен қапталған болат және мырышталған болаттың әрқайсысының өзіндік щеткасы болуы керек.
• Тазаланған бөлікті қолғап киген қолмен емес, изопропил спиртіне малынған мамықсыз шүберекпен сүртіңіз.
• Егер өткізгіш құймас бұрын ашық ауада 15 минуттан артық тұрса, қайта тазалаңыз, себебі жаңа мыс жағалаудағы және өнеркәсіптік атмосферада тез тотығады.
• Тазаланған бөлікті сол жерден бастап таза қысқышпен немесе таза шүберекпен ұстаңыз — теріге тигізбеңіз.

Суық зеңнің тұтану уақыты таңертеңгі ауысымдағы сәтсіздіктерге себеп болып жатыр ма?

Бұл ешкім жазбаша түрде жазбаған себеп, себебі бұл процесс қателігінен гөрі оператор қателігіне ұқсайды. Шындығында, экзотермиялық реакция белгілі бір жылулық қабыққа реттеледі, ал тұтану кезінде шамамен 25 °C-тан төмен температурадағы қалып алдын ала қыздырылған қалыптан өзгеше әрекет етеді. Бастапқы ұнтақ тұтанады, реакция фронты заряд арқылы таралады, бірақ балқытылған мыс реакция оны толтыра алатыннан гөрі суық графитке жылуды тезірек береді және металл балқыту температурасынан төмен өткізгіш қуысына жетеді. Моншақ әлі де түзіледі. Балқыту аяқталмаған.

Бұл қоңыржай немесе суық климатты жерлерде таңертеңгі ауысым мәселесі, ал тропикалық жерлерде түстен кейінгі ауысым мәселесі, мұнда жұмысшылар қалыптарын «сақтау» үшін оларды кондиционерленген қоймада алдын ала салқындатады. Екі әдет те бірдей ақаулық үлгісін тудырады: екі металл фронт түйіскен, бірақ толық бірікпеген суық жабылатын сызық, көлденең қимада қуыс қабырғасына параллель түйіршік құрылымында күрт үзіліс ретінде көрінеді.

Сот-медициналық сараптама тізімі: Біріктіруді іске қосу сәтсіз болған кезде не істеу керек

Құю кезіндегі қосылыс іске қосылмаған кезде, тексеруді осы ретпен жүргізіңіз. Алғашқы үш тексеру орнында бір сағаттан аз уақыт алады және көп буынның істен шығуының шамамен 80%-ын ештеңені кесіп алмай жөндейді.

1. Ұнтақ партиясының тарихын тексеріңіз.Ұнтақ қашан жеткізілді, қалай сақталды және құю алдында банкалар ашылды ма? Кез келген «иә» жауабы ылғалдылықты көрсетеді (1-себеп).
2. Қалып бөренесін тартыңыз.Қалып қанша цикл жасады? 50–100 циклдік рейтингісіне қатысты айқаспалы сілтеме. Рейтингінен асқан кез келген қалып келесі құю алдында ауыстырылады (2-себеп).
3. Ұнтақ мөлшерін өткізгіш кестесімен салыстырыңыз.Әрбір банкадағы картридждің өлшемін қосылыстағы өткізгіш комбинациясымен сәйкестендіріңіз. Сәйкес келмеген картридж дұрыс картриджбен қайта құйылады (3-себеп).
4. Көлденең қимадағы үш ақаулы қосылысты тексеріңіз.Таспалы арамен кесу және жылтырату үрлеу тесіктерінің өрнектерін (1-ші себеп), оксидті ламинацияны (4-ші себеп), толтырудың жеткіліксіздігін (2 және 3-ші себептер) немесе суық жабылу сызықтарын (5-ші себеп) анықтау үшін жеткілікті.
5. Құю тізбегіне қарсы картаның сәтсіздіктері.Ауысымның басында топтастырылған ақаулар әрқашан 5-ші себепке (суық қалып) нұсқайды. Ұнтақ партиясының соңында топтастырылған ақаулар 1-ші себепке (дымқыл ұнтақ) ауысу нүктесінде біркелкі таралады. Ақаулықтар 2 немесе 4 себептерге ауысу нүктесінде біркелкі таралады.

Егер ақаулар бес тексерудің барлығынан өтсе, мәселе қоршаған ортада - топырақ химиясында, адасқан токтарда немесе дәнекерлеу кезінде қалдырылған интерфейсті табуда - және әңгіме бір процестен екіншісіне ауысуы керек. Бұл әңгіме өз алдына бөлек мақала.

Қайта құю тәртібі: қысқарту, орнына қайта дәнекерлеу емес

Бір қосылыс істен шыққаннан кейін, жалғыз дұрыс жөндеу - жылу әсер еткен аймақтан өтіп, өткізгішті нөлден бастап қайта дайындау. Жаңа дәнекерленген металды істен шыққан қосылысқа құю жаңа металды ескісіне сенімді түрде біріктірмейді, себебі бастапқы интерфейс өзінің металлургиясын қалыптастырған және кез келген қалыпталған кеуектілік келесі істен шығу үшін ядролану орнына айналады. Кесу бастапқы қосылыстың екі жағында кемінде 50 мм таза өткізгіш болуы керек, жаңа қалып цикл санының ішінде болуы керек, ал ұнтақ партиясы жаңадан ашылған, тексерілген кептірілген банкадан болуы керек.

Егер ақаулық қалып тозуына әкелсе, екінші рет құю қалыпты жаңарту үшін де ең қолайлы уақыт. Біз өз өнімдерімізді жеткіземіз.экзотермиялық дәнекерлеу қалыптарысерияланған цикл журналымен сатып алушылар әрбір қалып тарихын жоба бойынша бақылай алады, және сол журнал учаскелер арасында қозғалатын кез келген қалыппен бірге жүруі керек. Есепке ала алмайтын қалып - сенуге болмайтын қалып.

Қазіргі жеткізушіңізді ешкімді қорламай қалай тексеруге болады

Осы тақырып бойынша қабылдайтын қоңырауларымның көпшілігі сәтсіздікпен басталмайды. Олар жаңа жеткізушіні біліктілігін арттыруды сұраған сатып алушыдан немесе өзі жасамаған процесті мұра еткен инженерден басталады және олар келесі сәтсіздікке дейін қандай сұрақтар қою керектігін білгісі келеді. Бұл әңгіменің шынайы нұсқасы бойынша, әрбір жеткізуші құю күні жұмыс істейтін қалып жібере алады. Ең қиын сұрақ - олар өз өнімдерінің неліктен жұмыс істегенін құжаттай ала ма және ол жұмыс істемеген кезде жауап оларға тиесілі бола ма.

Осы нақты мәселелер жиынтығы бойынша бағаны төмендетушіден нақты жеткізушіні үш сұрақ бөліп тұрады, және мен әрбір сатып алушыны осы ретпен қарастырар едім.

1. «Маған қалыптау циклі журналының үлгісін көрсетіңіз».Цикл санын бақылайтын жеткізуші - қалыптардың тозатынын білетін жеткізуші. Мұны істемейтін жеткізуші сіздің мәселеңіздің өздеріне айналуынан қатты қорқады.
2. «Ұнтақ партиясын бақылау мүмкіндігіңіз қандай?»Әрбір банкада партия нөмірі, өндірілген күні және тығыздалған контейнер көрсеткіші болуы керек. Көп мөлшердегі ұнтақты заттаңбасы жоқ банкаларға қайта қаптайтын жеткізуші банкадағы ылғал қаупін тудырады.
3. «Кіші өлшемді картридждерді ауыстыру туралы сіздің ұстанымыңыз қандай?»Адал жауап - «сіз өткізгіштің өлшемін растамайынша, біз тапсырыстан бас тартамыз». Қауіпті жауап - «біз бүгін кішірек банканы жөнелте аламыз».

Біз экспорттық құжаттаманы осы үш сұрақтың айналасында жасадық, себебі бұл біздің өзіміздің ақаулықтарды тергеуіміз үнемі қайталанатын сұрақтар. Егер мен сатып алушы болсам, осы сұрақтарды қояр едім.

Дәнекерлеу ақаулығын диагностикалау — өрісте көрген симптомды таңдаңыз

Бір буынды кесіп алмас бұрын, осы диагностиканы орындаңыз. Орында көріп отырған нәрсеге сәйкес келетін симптомды - визуалды, электрлік немесе уақыт үлгісін - таңдаңыз, сонда құрал оны жоғарыда аталған бес себептің ең ықтималына сәйкестендіреді, сенімділік көрсеткішін береді және келесі құюға дейін жасалуы керек дереу қадамдарды тізімдейді. Бұл ақаулық туралы қоңырау келгенде сатып алушыға телефон арқылы түсіндіретін шешім ағашымен бірдей.

Сәтсіз экзотермиялық дәнекерлеу туралы жиі қойылатын сұрақтар

Джейн Ян· Сату жөніндегі менеджер, Xinchang Shibang New Material Co., Ltd.
Найзағайдан қорғау және сыртқы сауданы жерге қосу саласында 12 жыл · Әрбір ұсыныстың артында зауытта 17 жылдық өндіріс тәжірибесі бар.
LinkedIn · Facebook · X