Минатиот квартал, купувач ми препрати понуда од конкуренттест за прскање со сол со земјена прачкаизвештај и поставив едно прашање: „Дали 96 часа се добри?“ Мојот одговор го изненади: бројот беше најмалку важната линија на страницата. ASTM B117 е практика за работа со комори - таа ѝ кажува на лабораторијата како да ја користи маглата и експлицитно одбива да ви каже што значи резултатот за работниот век. Она што всушност одлучува дали тој извештај го штити вашиот проект е сè околу бројот на часови: петте параметри на комората, подготовката на примерокот, методот на евалуација, бројот на повторувања и акредитацијата на лабораторијата. Јас ги одобрувам или отфрлам доказите за корозија од добавувачите секој месец, а ова упатство е точниот редослед на читање што го користам - со броевите што треба да се појават во веродостоен извештај, документиран доказ дека часовите со солен спреј не се мапираат со години и интерактивна проверка на црвени знамиња што можете да ја стартувате на кој било PDF што ви го испраќа добавувачот.

Што всушност претставува ASTM B117 — коморска пракса, а не пресуда

Првото нешто што го проверувам на било којASTM B117 заземјувачка прачкаизвештајот е дали добавувачот разбира што држи. Целосниот наслов на B117 е Стандардна пракса за работа со апарат за солен спреј (магла), а оперативниот збор е „работење“.Апстракт на ASTM International за B117-19Во Дел 1.2 се наведува дека практиката „не го пропишува типот на примерок за тестирање или периодите на изложеност што треба да се користат за одреден производ, ниту пак толкувањето што треба да се даде на резултатите“. Дел 3.2 оди понатаму: „Предвидувањето на перформансите во природни средини ретко се поврзува со резултатите од солен спреј кога се користи како самостојни податоци“.Бидејќи стандардот ја дефинира само маглата и одбива да ја дефинира целната линија, извештајот што покажува часови без критериуми за прифаќање договорени од купувачот не е резултат од тестот - тоа е временски извештај од внатрешноста на кутија.

Ова не е маргинално читање, и јас не сум единствениот што го кажува тоа.Технички билтен на Шервин-Вилијамс за ограничувањата на Б117цитира труд од SSPC од 1995 година, во кој се заклучува дека методот нуди „брз, но несигурен начин за предвидување на однесувањето на облогата“ и се забележува дека практиката никогаш не била дизајнирана да споредува примероци што се користат во различни комори под номинално идентични услови. Сепак, сè уште гледам барања за понуди (RFQ) кои велат само „потребен е тест со солен спреј“, што му дава на добавувачот празен чек: тие ги избираат часовите, тие ја избираат евалуацијата, тие го прогласуваат одобрувањето. Поправката не чини ништо, а јас ја запишувам во секоја RFQ што ја прегледувам: купувачот ја поставува линијата за прифаќање, а лабораторијата оди до неа.

Петте параметри на комората што мора да се појават на страницата

Кога ќе отворамизвештај за тест за корозија, одам директно на блокот за тестирање, бидејќи маглата е репродуцирана само ако се запишат пет броја. Според оперативните параметри документирани одРезиме на методот ASTM B117 на Cotec Labs, усогласеното прскање со неутрална сол содржи 5% раствор на натриум хлорид со pH 6,5–7,2, температура на комората од 35°C ± 2°C, влажност околу 95% ± 5% и стапка на таложење на магла од 1,0–2,0 mL на час на 80 cm² површина за собирање, со примероци наклонети 15–30° од вертикалата. Ако извештајот покажува само времетраење и фотографија, не можам да препознаам усогласено прскање од фен насочен кон кофа.

Бидејќи секој од овие пет параметри ја менува стапката на корозија, извештај во кој е изоставен дури и еден од нив не може да се репродуцира од втора лабораторија - а резултат што не може да се репродуцира не може да се потврди.Самиот ASTM предупредува во Дел 3.3 дека варијабилноста се јавува помеѓу различни комори за магла дури и под номинално идентични услови, поради што истиот дел бара доволно реплики. Мојот под е три примероци по серија; еден полиран примерок фотографиран во 96-от час ми кажува за фотографија, а не за производство.

Часовите не се години — искрено читање на линијата за времетраење

Најскапото погрешно толкување во квалификацијата на добавувачот е претворањето на часовите со солен спреј во години на услуга. Нема фактор на конверзија, а според моето толкување на податоците, станува полошо колку повеќе барате. Студија за корелација на терен објавена одИстражувачкиот оддел на Престо Групследев четири индустриски делови од комората до инсталацијата и го открив следново: склоп на компресор кој достигнал 216 часа во магла покажал прва корозија на терен на 5 години во крајбрежниот Ченај; топло поцинкуван болт за сидро кој достигнал 200 часа траел 20 години во Мумбај; а држач од мек челик кој успеал да издржи само 144 часа, сепак траел 2 години во загадениот воздух во Њу Делхи. Ја прочитав таа табела онака како што треба секој купувач: 200 часа купени дваесет години во еден град, додека 216 часа купени пет години во друг. Пирсоновиот коефициент низ металните примероци излезе на +0,66 - корисен сигнал за рангирање, ни приближно како предиктор на живот - и се сруши на -0,16 во моментот кога беше додаден обоен дел.

Индустријата го кажува ова јасно со децении.Списание CoatingsTech на Американското здружение за премазиго нарекува B117 86-годишен „основно ниво“ за споредбено рангирање - и предупредува дека купувачите кои „само ги поврзуваат часовите со неуспехот на солен спреј со животниот век на производот“ го злоупотребуваат, бидејќи вистинската изложеност додава УВ зрачење, циклуси на влажно-суво, температурни промени и загадувачи што континуираната магла никогаш не ги репродуцира. Низ извештаите што ми доаѓаат на маса, прозорците на изложеност се движат од 24 часа до над 1.500 часа во зависност од спецификацијата - што ви кажува колку е еластичен бројот.Бидејќи подземната корозија е предизвикана од отпорноста на почвата, галванските парови и заскитаните струи, а не од хлоридната магла, коморниот медал од 500 часа не кажува речиси ништо за 30-50 години што ви се потребни од заземјувачката електрода.

Подготовка на примерок: Каде слабите извештаи го кријат телото

На бакарно врзана прачка, форензичките испитувања за корозија се невообичаено љубезни кон купувачот - го кажувам тоа од години читање неуспешни примероци.Бидејќи бакарот е благороден метал во овој пар, црвената 'рѓа може да се појави само таму каде што е изложен челикот - па затоа мапата на 'рѓа на тестиран примерок е директен рендгенски зрак од тоа каде бакарниот слој бил скршен, порозен или излупен.Затоа ги третирам белешките за подготовка како најдијагностички пасус во целиот извештај. Дали прачката беше тестирана каква што е, со откриени исечени краеви? Дали навоите и погонскиот крај беа запечатени со восок или лента? Дали со шкрилец беше исечен обвивката до јадрото? Секој избор го менува она што го докажуваат часовите.

Еве како ги толкувам трите препарати што ги гледам најчесто. Шипка со сечење како што треба со изложени краеви го тестира најлошиот случај што го создава вашиот инсталатер при секое сечење на терен - се очекува рана црвена 'рѓа на краевите и не е дисквалификувачка ако цилиндричната површина остане чиста. Шипка со запечатени краеви и навои ја тестира самата обвивка; секоја црвена 'рѓа на цевката сега значи дупки или порозност во електрогалванизираниот бакар, што е вистински неуспех во процесот. И испишан примерок оценет според ISO 10289 - каде што резултатите од објаснувачките белешки на Cotec Labs се прикажани како Rp број за заштита од црвена 'рѓа и A број за изглед - го тестира ползењето на подфилмот, кажувајќи ви дали гребнатинка во употреба станува дамка или структурна рана. Нашата сопствена спецификација на производот бара бакарната обвивка да биде целосно континуирана „без никакви пукнатини, дупки, шуплини“ и свиткување од 90° при радиус од 100 mm без фрактура - токму затоа што обвивката мора да преживее и комората и ударниот чекан.

Проверете го секој извештај за добавувач преку оваа проверка од 8 точки

Ова е точниот екран што го применувам предпроверка на квалитетот на заземјувачката прачкадатотеката стигнува до нашите клиенти. Штиклирајте што всушност содржи извештајот пред вас — проверувачот го оценува онака како што би го направил јас.

На што го обложувам нашето име наместо фотографија од комора

Солениот спреј го зазема своето место во мојата датотека за одобрување од добавувачот како споредбен екран, а никогаш како основа. Основата е она што можам да го измерам секој производствен ден во нашата фабрика во Синчанг. За нашитезаземјувачки прачки обложени со бакар, аргументот за корозија започнува со континуирана електрогалванизирана обвивка од најмалку 0,254 mm при чистота на бакар ≥99,95% над јадро од челик со ниска содржина на јаглерод - класата на дебелина нашазаземјувачка прачка од 0,254 mm обложена со бакарлинијата се гради околу неа. Дебелината се мапира со микрометарско мерење на примероци од секоја серија, праволиниската оска се одржува во рамките на 1 mm на метар, цврстината на истегнување е ≥580 N/mm² и секоја прачка мора да преживее свиткување од 90° во радиус од 100 mm без фрактура на бакарот или оштетување на врската - тестот што ги открива дефектите на обвивката што комората за магла ги открива предоцна.

Низ целиотбакарни врзани прачкиопсег — дијаметри од 14,2–25 mm, должини од 1,2–3,0 m, 50.000 парчиња месечно — евиденцијата за сериите опфаќа дебелина на бакарниот слој, адхезија, резултати од свиткување и континуитет на обложување, како и целатакатегорија на заземјувачки прачкиСе испорачува со документација за системот ISO 9001. Кога клиентот ќе побара доказ за солен спреј покрај тоа, го поздравувам - но искрено го цитирам: компаративна податочна точка од дефинирано тестирање, поврзана со метрологијата на серијата што всушност предвидува 50-годишен проектен век под земја. Ако вашата локација е крајбрежна или хемиски агресивна, прашајте нè и за цикличниот тест; ние би сакале да го извршиме потешкиот тест отколку да гледаме како го одобрувате полесниот.

Често поставувани прашања