前四半期、あるバイヤーが競合他社の情報を私に転送してきた。接地棒の塩水噴霧試験レポートを見て、彼は「96時間というのは良い結果ですか？」と質問しました。私の答えは彼を驚かせました。その数字は、そのページの中で最も重要でない行だったからです。ASTM B117はチャンバーの操作手順であり、ラボに噴霧の実施方法を指示するもので、結果が耐用年数にどのような意味を持つかについては明示的に述べていません。実際にそのレポートがプロジェクトを保護するかどうかを決めるのは、時間カウントに関するすべてです。5つのチャンバーパラメータ、試験片の準備、評価方法、繰り返し回数、ラボの認定などです。私は毎月、サプライヤーの腐食証拠を承認または却下していますが、このガイドは私が使用する正確な読み順です。信頼できるレポートに表示されるべき数値、塩水噴霧時間が年数に対応しないことを示す文書化された証拠、サプライヤーから送られてくるPDFで実行できるインタラクティブな危険信号チェッカーが含まれています。

ASTM B117の実態とは？ ― 裁定ではなく、商工会議所の慣行である

私が最初にチェックするのはASTM B117 アース棒報告書の内容は、供給業者が保有しているものを理解しているかどうかです。B117の正式名称は「塩水噴霧（霧）装置の操作に関する標準実施方法」であり、重要なのは「操作する」という部分です。ASTMインターナショナルによるB117-19の要約第1.2項では、この実施方法は「特定の製品に使用する試験試料の種類や暴露期間、あるいは結果の解釈方法を規定するものではない」と述べている。第3.2項ではさらに、「自然環境における性能予測は、単独のデータとして使用した場合、塩水噴霧試験の結果と相関関係にあることはほとんどない」と述べている。規格では霧の状態しか定義されておらず、ゴールラインが定義されていないため、購入者が合意した受入基準なしに時間数だけを示すレポートはテスト結果ではなく、箱の中の天気予報に過ぎない。

これは決して異端的な解釈ではなく、そう言っているのは私だけではありません。シャーウィン・ウィリアムズ社によるB117の制限事項に関する技術情報1995年のSSPC論文を引用し、この方法は「コーティングの挙動を予測するための迅速だが信頼性の低い手段」であると結論付け、この方法は名目上同一の条件下で異なるチャンバーで実行された試験片を比較するように設計されたものではないと指摘している。しかし、私は今でも「塩水噴霧試験が必要」とだけ書かれたRFQを目にする。これはサプライヤーに白紙委任状を与えるようなもので、サプライヤーは時間も評価方法も決め、合格を宣言する。修正には費用がかからないので、私がレビューするすべてのRFQに書き込んでいる。買い手が合格ラインを設定し、ラボはそれに従って作業する。

ページに表示されるべき5つのチャンバーパラメータ

私が開くと腐食試験報告書霧の実験は5つの数字を書き留めた場合にのみ再現可能なので、テスト条件ブロックに直接進みます。Cotec LabsのASTM B117試験方法の概要中性塩水噴霧試験では、pH 6.5～7.2の5%塩化ナトリウム溶液、チャンバー温度35℃±2℃、湿度約95%±5%、80cm²の採取面積あたり1時間あたり1.0～2.0mLの霧沈降速度で、試料を垂直から15～30°傾けて設置します。報告書に期間と写真しか記載されていない場合、バケツにドライヤーを当てただけの試験と、規定に準拠した試験を区別することはできません。

これら5つのパラメータはいずれも腐食速度に影響を与えるため、そのうちの1つでも欠落している報告書は、別の研究室で再現することができない。そして、再現できない結果は検証できない。ASTM規格の3.3項では、名目上同一の条件下であっても、異なるフォグチャンバー間でばらつきが生じる可能性があると警告しており、そのため同項では十分な反復実験が要求されています。私の場合は、1回の実験につき3つのサンプルを採取します。96時間目に撮影した研磨済みサンプル1つからは、製造工程ではなく、撮影に関する情報しか得られません。

時間は年ではない ― 期間表示を正直に読み解く

サプライヤー資格認定において最も高額な誤読は、塩水噴霧時間を耐用年数に変換することです。変換係数はなく、私のデータ解釈では、詳しく調べれば調べるほど状況は悪化します。プレストグループの研究部門チャンバーから設置まで4つの工業部品を追跡したところ、次のことがわかりました。霧の中で216時間稼働したコンプレッサーアセンブリは、沿岸部のチェンナイで5年後に最初の現場腐食が発生しました。溶融亜鉛めっきされたアンカーボルトは、200時間稼働し、ムンバイで20年間持ちました。軟鋼ブラケットは、わずか144時間しか稼働しませんでしたが、ニューデリーの汚染された空気の中で2年間持ちました。私は、すべての購入者がそうすべきように、この表を読みました。200時間稼働で1つの都市では20年間、216時間稼働で別の都市では5年間です。金属サンプル全体のピアソン係数は+0.66でした。これは有用なランキングシグナルですが、寿命予測にはほど遠い値で、塗装された部品が追加された瞬間に-0.16に急落しました。

業界は何十年も前からこのことをはっきりと述べてきた。アメリカ塗料協会発​​行の塗料技術誌B117は、比較ランキングのための86年前の「基礎的なベンチマーク」と呼ばれており、塩水噴霧試験での故障までの時間と製品寿命を自己相関させている購入者は、それを誤用していると警告している。なぜなら、実際の暴露では、連続噴霧では決して再現できない紫外線、湿潤乾燥サイクル、温度変化、汚染物質が加わるからだ。私の手元に届いた報告書では、暴露時間は仕様によって24時間から1,500時間以上に及んでおり、その数値がいかに柔軟であるかがわかる。地下腐食は塩化物霧ではなく、土壌抵抗率、ガルバニックカップル、迷走電流によって引き起こされるため、500時間耐用時間を示すメダルは、接地電極に必要な30～50年の寿命についてはほとんど何も示していません。

検体準備：不十分な報告が死体を隠蔽する場所

銅で接合されたロッドの場合、腐食解析の結果は購入者にとって非常に有利になることが多い。これは、私が長年、不良サンプルの分析を行ってきた経験から言えることだ。この組み合わせでは銅が貴金属であるため、赤錆は鋼が露出した部分にのみ発生します。したがって、試験試料の錆分布図は、銅層が破損したり、多孔質になったり、剥がれたりした箇所を直接X線で示したものです。だからこそ、私は準備メモを報告書全体の中で最も重要な診断項目として扱っています。ロッドは切断端を露出させた状態でそのままテストされたのか？ねじ山と駆動端はワックスやテープで密封されたのか？ジャケットを貫通して芯まで切り込みが入れられたのか？それぞれの選択によって、テスト時間が証明する内容が変わってきます。

私が最もよく目にする3つの準備について、私の解釈は以下のとおりです。切断されたままのロッドで、両端が露出しているものは、設置者が現場で切断するたびに発生する最悪のケースをテストします。両端に早期の赤錆が発生することは想定内であり、円筒面がきれいなままであれば不合格とはなりません。両端とねじ山が密封されたロッドは、ジャケット自体をテストします。バレルに赤錆が発生した場合は、電気めっきされた銅にピンホールや多孔性があることを意味し、これは真のプロセス不良です。そして、ISO 10289に基づいて評価されたスクライビングされた試験片（Cotec Labsの説明によると、結果は赤錆防止のRp値と外観のA値で報告されます）は、皮膜の下のクリープをテストし、使用中の傷がシミになるか構造的な損傷になるかを示します。当社の製品仕様では、銅被覆は「ひび割れ、穴、空洞がなく」完全に連続していること、および半径100 mmで90°曲げても破損しないことが求められています。これは、ジャケットがチャンバーと打ち込みハンマーの両方に耐えなければならないためです。

あらゆるサプライヤーレポートをこの8項目のチェックツールで検証する

これは私が適用する正確なスクリーニングです接地棒の品質検証ファイルはお客様に届きます。目の前のレポートに実際に含まれている項目にチェックを入れてください。チェック担当者は、私が評価するのと同じように採点します。

商工会議所の写真の代わりに、私が私たちの名前を賭けるもの

塩水噴霧試験は、比較スクリーニングとしてサプライヤー承認ファイルに記載されますが、決して基礎となるものではありません。基礎となるのは、新昌工場での毎日の生産で測定できるものです。銅被覆アース棒腐食に関する議論は、低炭素鋼コアの上に少なくとも 0.254 mm の厚さで 99.95% 以上の銅純度の連続電気めっきジャケットから始まる。厚さクラスは銅被覆0.254mmアース棒製造ラインは、以下の基準に基づいて構築されています。厚みは、各バッチから採取したサンプル片をマイクロメーターで測定してマッピングし、真直度は1メートルあたり1mm以内に維持され、引張強度は580N/mm²以上で、すべてのロッドは、銅の破断や接合部の損傷なく、半径100mmで90°の曲げに耐えなければなりません。このテストは、フォグチャンバーでは手遅れになるジャケットの欠陥を検出します。

全体にわたって銅結合棒範囲 — 直径 14.2～25 mm、長さ 1.2～3.0 m、月産 50,000 個 — バッチ記録には、銅層の厚さ、密着性、曲げ結果、めっきの連続性、および全体の接地棒のカテゴリーISO 9001システム認証を取得した上で出荷されます。お客様から塩水噴霧試験の結果を求められた場合は喜んでお見せしますが、正直にお伝えします。それは、規定された試験結果から得られた比較データポイントと、実際に地下での50年の設計寿命を予測するバッチ計測結果を組み合わせたものです。もしお客様の現場が沿岸部であったり、化学的に腐食性の高い環境にある場合は、繰り返し試験もご依頼ください。私たちは、お客様がより簡単な試験を承認するのを見るよりも、より厳しい試験を実施することを望みます。

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