สรุปสั้นๆ

เหตุใดสายการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าจึงเป็นหัวใจสำคัญของการตรวจสอบของคุณ

จากประสบการณ์ของผมในการช่วยเหลือลูกค้าที่กำลังมองหาแท่งกราวด์ ซึ่งผมได้ช่วยเหลือผู้ซื้อหลายร้อยรายสำหรับโรงไฟฟ้า โครงการสถานีไฟฟ้าย่อย หรือระบบป้องกันฟ้าผ่า จากประสบการณ์ของผมเอง ผมสามารถบอกคุณได้อย่างมั่นใจว่า คุณภาพของแท่งกราวด์ทุกชิ้นนั้นสำคัญมากแท่งทองแดงชุบไฟฟ้าคุณภาพของสินค้าที่จัดส่งขึ้นอยู่กับสิ่งที่เกิดขึ้นในสถานีชุบโลหะด้วยไฟฟ้าภายในโรงงานเป็นส่วนใหญ่เนื่องจากแท่งกราวด์เหล็กหุ้มทองแดงอาศัยพันธะทางโลหะวิทยาที่เกิดขึ้นระหว่างแกนเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและชั้นทองแดงบริสุทธิ์สูงตลอด 12 ปีที่ผมทำงานในอุตสาหกรรมนี้ ผมได้เห็นด้วยตัวเองว่าการลดขั้นตอนใดๆ ในกระบวนการชุบโลหะส่งผลโดยตรงต่อความล้มเหลวในภาคสนาม ไม่ว่าจะเป็นการหลุดลอก การกัดกร่อนที่รวดเร็ว และท้ายที่สุดคือระบบสายดินที่ไม่สามารถปกป้องผู้คนหรืออุปกรณ์ได้

ตลอดระยะเวลาการทำงานของผม ผมได้พาผู้ซื้อหลายร้อยรายชมสายการผลิตของเราด้วยตนเองที่Xinchang Shibang ใหม่วัสดุ Co., Ltd.เป็นเวลากว่า 12 ปีแล้ว จากประสบการณ์ของผม คำถามที่แยกแยะผู้ที่ผ่านการประเมินอย่างละเอียดถี่ถ้วนนั้นคืออะไรการตรวจสอบผู้ผลิตแท่งกราวด์หุ้มทองแดงจากการเยี่ยมชมโรงงานแบบผิวเผิน คุณอาจสงสัยในประเด็นเหล่านี้ขณะยืนอยู่หน้าอ่างชุบโลหะ ในบทความนี้ ผมจะพาคุณไปตรวจสอบ 6 ประเด็นสำคัญที่วิศวกรจัดซื้อ ผู้ตรวจสอบคุณภาพ และผู้จัดการโครงการทุกคน รวมถึงตัวผมเอง ควรพิจารณาเมื่อประเมินผู้จำหน่ายแท่งทองแดงเชื่อมประสาน

เพื่อให้เข้าใจหลักการพื้นฐานของระบบสายดินได้ดียิ่งขึ้น โปรดดูที่...บทความระบบสายดินในวิกิพีเดียในมุมมองของเรา นี่คือภาพรวมทางเทคนิคที่ยอดเยี่ยมสถาบันป้องกันฟ้าผ่านอกจากนี้ ดังที่เรามักอ้างถึง การรักษามาตรฐานปัจจุบันที่เกี่ยวข้องกับการเลือกขั้วต่อสายดินก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน

จุดตรวจสอบที่ 1: การตรวจสอบวัตถุดิบ — แกนเหล็กและความบริสุทธิ์ของทองแดง

เชื่อถือได้ทุกอย่างกระบวนการเชื่อมทองแดงเริ่มต้นด้วยวัตถุดิบที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ในระหว่างการตรวจสอบโรงงานของเรา เราจะจัดเตรียมใบรับรองวัตถุดิบขาเข้าสำหรับทั้งแกนเหล็กและแคโทดทองแดงหรือแอโนดทองแดงที่ใช้ในอ่างชุบเสมอ

ในกระบวนการผลิตของเรา แกนเหล็กควรเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่มีปริมาณคาร์บอนประมาณ 0.15%จากการทดสอบของเราเอง เราพบว่าระดับคาร์บอนที่สูงขึ้นจะทำให้เหล็กเปราะมากขึ้นและลดความสามารถของเหล็กในการสร้างพันธะทางโลหะวิทยาที่สม่ำเสมอกับทองแดง เมื่อผมตรวจสอบซัพพลายเออร์ ผมจะขอใบรับรองจากโรงงานเสมอ และตรวจสอบปริมาณคาร์บอน แมงกานีส และกำมะถันเทียบกับข้อกำหนดที่ซัพพลายเออร์ระบุไว้

ที่ Shibang เรายืนยันว่าความบริสุทธิ์ของทองแดงต้องอยู่ที่ 99.95% หรือสูงกว่านั้นผมขอเน้นย้ำว่านี่ไม่ใช่ตัวเลขทางการตลาด แต่เป็นข้อกำหนดด้านการใช้งานจริงจากประสบการณ์ของเรา ทีมงานคุณภาพที่มีประสบการณ์ของเราทราบดีว่าสิ่งเจือปนในอ่างทองแดง (ฟอสฟอรัส สารหนู พลวง) จะสร้างจุดอ่อนในชั้นชุบ ซึ่งเร่งการกัดกร่อนเฉพาะจุดเนื่องจากคราบทองแดงที่ไม่บริสุทธิ์จะก่อให้เกิดหลุมขนาดเล็กที่กักเก็บความชื้นไว้แท่งโลหะที่ผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาในวันนี้ อาจชำรุดเสียหายภายในห้าปีในสภาพแวดล้อมของดินที่มีความต้านทานปานกลาง

เดอะบทความวิกิพีเดียเกี่ยวกับเหล็กหุ้มทองแดงอธิบายหลักการทางโลหะวิทยาที่อยู่เบื้องหลังวัสดุผสมนี้ และเหตุผลว่าทำไมคุณภาพของพันธะจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานทางไฟฟ้า

ที่โรงงานของเราในเมืองซินชาง เราตรวจสอบความบริสุทธิ์ของแคโทดทองแดงที่เข้ามาทุกชุดโดยใช้เครื่องสเปกโทรเมตรี XRF (X-ray fluorescence) ทีม IQC (Incoming Quality Control) จะปฏิเสธแคโทดใดๆ ที่มีความบริสุทธิ์ต่ำกว่า 99.95% และเราเก็บรักษาบันทึกการตรวจสอบย้อนกลับของแต่ละชุดการผลิตที่เชื่อมโยงแท่งโลหะสำเร็จรูปทุกแท่งกลับไปยังล็อตวัตถุดิบ คุณสามารถตรวจสอบผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราได้ที่นี่แท่งกราวด์ชุบทองแดงโปรดดูรายละเอียดสินค้าและคุณสมบัติที่เราให้การรับประกัน

จุดตรวจสอบที่ 2: การควบคุมกระบวนการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า — สถานีชี้ชะตา

ในความเห็นของผมในฐานะผู้เชี่ยวชาญแล้ว สายการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าเป็นจุดที่แท่งเหล็กกลายเป็นแท่งกราวด์หุ้มทองแดง และเป็นจุดที่สำคัญที่สุดเพียงจุดเดียวที่ต้องตรวจสอบอย่างละเอียดในระหว่างกระบวนการการตรวจสอบโรงงานแท่งกราวด์. เนื่องจากกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าเป็นตัวกำหนดความหนาของชั้นทองแดง ความแข็งแรงของการยึดเกาะ และความสมบูรณ์ของพื้นผิวไปพร้อมกันหากเกิดข้อบกพร่องใดๆ ในขั้นตอนนี้ จะไม่สามารถแก้ไขได้ในขั้นตอนถัดไป

เมื่อผมเดินตรวจสอบสายการผลิตชุบโลหะด้วยไฟฟ้ากับลูกค้า เราจะตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการต่อไปนี้ร่วมกัน:

• การตรวจสอบคุณภาพสารเคมีในอ่างอาบน้ำ— ผมให้ความสำคัญกับการขอตรวจสอบเอกสารบันทึกข้อมูลเกี่ยวกับความเข้มข้นของคอปเปอร์ซัลเฟต ระดับกรดซัลฟิวริก และปริมาณสารเติมแต่ง ในการปฏิบัติงานประจำวันของเรา อ่างชุบโลหะที่ได้รับการจัดการอย่างดีจะได้รับการตรวจสอบอย่างน้อยสองครั้งต่อกะ
• การควบคุมความหนาแน่นกระแสไฟฟ้า— ช่างเทคนิคของเราตรวจสอบกระแสไฟฟ้าต่อหน่วยพื้นที่ของพื้นผิวแท่งอย่างละเอียด ซึ่งส่งผลโดยตรงต่ออัตราการตกตะกอนของทองแดงและโครงสร้างของเกรน วิศวกรของเราทราบดีว่าความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าสูงเกินไปจะทำให้ได้ทองแดงที่หยาบและมีรูพรุน ในขณะที่ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าต่ำเกินไปจะเสียเวลาและทำให้เกิดจุดบางๆ
• ลำดับขั้นตอนก่อนการรักษา— ในสายการผลิตการเตรียมการก่อนการเชื่อมที่เราควบคุมอย่างเข้มงวด ก่อนที่แท่งเชื่อมจะเข้าสู่บ่อทองแดง จะต้องผ่านขั้นตอนการขจัดคราบไขมัน การดองด้วยกรด และการกระตุ้น ในอาชีพการงานของผม ผมเคยเห็นคู่แข่งหลายรายข้ามหรือลดขั้นตอนเหล่านี้ลง ซึ่งเป็นมาตรการลดต้นทุนที่พบได้ทั่วไปและส่งผลเสียต่อคุณภาพการเชื่อม
• ความหนาของชั้นทองแดง— ความหนาของทองแดงขั้นต่ำที่ยอมรับได้ต่อมาตรฐานอุตสาหกรรมการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าสำหรับการใช้งานด้านการต่อสายดินคือ0.254 มม. (0.010 นิ้ว)ผมแนะนำเสมอให้ขอหลักฐานการตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์แบบตัดขวางจากผู้ผลิต

เดอะบทความเกี่ยวกับการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าในวิกิพีเดียให้คำอธิบายทางเทคนิคโดยละเอียดเกี่ยวกับพารามิเตอร์ของกระบวนการและผลกระทบต่อคุณภาพของตะกอน

จุดตรวจสอบที่ 3: การทดสอบการยึดเกาะของสายทองแดง — การทดสอบการดัดงอ

จากประสบการณ์ของผม ชั้นทองแดงที่ดูเรียบเนียนและสม่ำเสมอที่พื้นผิว อาจยังคงยึดติดกับแกนเหล็กได้ไม่ดีนัก ในฐานะมืออาชีพที่เน้นคุณภาพ ผมถือว่าการทดสอบที่แน่นอนที่สุดสำหรับเรื่องนี้คือ...กระบวนการเชื่อมทองแดงคุณภาพวัดได้จากการทดสอบการดัดงอ และผมแนะนำเสมอว่าผู้ตรวจสอบทุกคนควรเรียกร้องให้มีการทดสอบนี้แบบสดๆ ระหว่างการเยี่ยมชมโรงงาน

ในการนำไปใช้งานในโรงงานของเราเอง มาตรฐานอุตสาหกรรมกำหนดว่าแท่งกราวด์หุ้มทองแดงต้องทนต่อการโค้งงอ 90 องศาที่รัศมีสูงสุด 100 มิลลิเมตร โดยไม่มีการแตกหัก ร้าว หรือหลุดลอกของทองแดงนี่ไม่ใช่สิ่งที่ไม่จำเป็น แต่เป็นตัวบ่งชี้คุณภาพที่สำคัญที่สุดเพียงอย่างเดียวสำหรับพันธะการชุบด้วยไฟฟ้า

ระหว่างการตรวจสอบร่วมกับผู้ซื้อ ผมแนะนำให้ขอให้ทีมควบคุมคุณภาพเลือกแท่งโลหะจากล็อตการผลิตปัจจุบันมาดัดงอต่อหน้าคุณบันทึกคุณภาพที่ครอบคลุมของเราเองยืนยันอย่างสม่ำเสมอว่าชั้นทองแดงที่ยึดติดอย่างเหมาะสมนั้นมีพฤติกรรมทางโลหะวิทยาเป็นหน่วยเดียวกับพื้นผิวเหล็กดังนั้นมันจะเสียรูปทรงแบบพลาสติกโดยไม่แยกออกจากกัน หากคุณพบเห็นการหลุดลอกของทองแดง รอยแตกตามรัศมีโค้ง หรือช่องว่างที่มองเห็นได้ระหว่างชั้นทองแดงและเหล็ก ควรปฏิเสธสินค้าล็อตนั้น ผมเคยเห็นกรณีที่ผู้ซื้อยอมรับแท่งโลหะจากซัพพลายเออร์ราคาถูกโดยไม่ได้ทำการทดสอบการดัดงอจริง — ภายใน 18 เดือน ระบบสายดินของฟาร์มกังหันลมในภาคตะวันออกของจีนพบว่าทองแดงหลุดลอกในแท่งโลหะที่ติดตั้งไปแล้ว 30% ทำให้ต้องเปลี่ยนใหม่ทั้งหมดซึ่งมีค่าใช้จ่ายมากกว่าเงินที่ประหยัดได้ในตอนแรกมาก

ที่โรงงานผลิตชิบังของเรา เราทำการทดสอบการดัดงอเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตของเราการตรวจสอบคุณภาพชิ้นงานแรกปฏิบัติตามโปรโตคอลในตอนเริ่มต้นของการผลิตทุกครั้ง และอีกครั้งในระหว่างการผลิตการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์จำนวนมากเป็นระยะๆ ตามที่กำหนด เราบันทึกผลลัพธ์อย่างละเอียดพร้อมหมายเลขชุดการทดลอง และเก็บรักษาไว้เป็นเวลาอย่างน้อยห้าปีแท่งทองแดงเชื่อมติดกันผลิตขึ้นโดยมีค่าความแข็งแรงดึงอย่างน้อย 580 N/mm² และความคลาดเคลื่อนของความตรงไม่เกิน 1 มม./ม. ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่ได้รับการตรวจสอบ ณ จุดตรวจสอบนี้

จุดตรวจสอบที่ 4: การตรวจสอบด้านมิติและคุณสมบัติทางกล

นอกเหนือจากคุณภาพการชุบด้วยไฟฟ้าแล้ว ผู้ซื้อที่ทรงคุณค่าของเราจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่า — และผมก็ตรวจสอบเสมอ — แท่งโลหะที่เสร็จแล้วนั้นเป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนทางมิติ สำหรับแท่งโลหะทองแดงที่ใช้ในระบบสายดินและการป้องกันฟ้าผ่า พารามิเตอร์ต่อไปนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง:

เดอะภาพรวมการต่อสายดินและการเชื่อมต่อของ TestGuyให้บริบททางเทคนิคเพิ่มเติมเกี่ยวกับเหตุผลที่ข้อกำหนดด้านมิติเหล่านี้มีความสำคัญต่อประสิทธิภาพของระบบสายดิน

คำแนะนำแรกของผมระหว่างการตรวจสอบคือ ขอตรวจสอบบันทึกการสอบเทียบของไมโครมิเตอร์ เวอร์เนียร์คาลิเปอร์ และอุปกรณ์ทดสอบแรงดึง ความแม่นยำในการวัดจะลดลงเมื่อเวลาผ่านไป —ด้วยเหตุนี้ นโยบายของเราจึงกำหนดให้เครื่องมือที่ไม่ได้ทำการสอบเทียบภายใน 12 เดือนที่ผ่านมา ต้องถูกระบุว่าไม่เป็นไปตามมาตรฐาน

จุดตรวจสอบที่ 5: การตรวจสอบความต้านทานการกัดกร่อน — คำมั่นสัญญา 50 ปี

จากการพูดคุยกับผู้ซื้อ เหตุผลหลักที่พวกเขาเลือกใช้แท่งกราวด์เคลือบทองแดงแทนเหล็กชุบสังกะสีธรรมดาคือ ความทนทานต่อการกัดกร่อน แท่งกราวด์ทองแดงชุบไฟฟ้าที่ผลิตอย่างถูกต้องจะมีอายุการใช้งานโดยประมาณอายุ 50 ปีขึ้นไปแต่ข้อกล่าวอ้างนี้จะใช้ได้ก็ต่อเมื่อชั้นทองแดงมีความต่อเนื่อง ปราศจากข้อบกพร่อง และมีความหนาเพียงพอเท่านั้น

ในระหว่างของคุณการตรวจสอบผู้ผลิตแท่งกราวด์หุ้มทองแดงให้มองหาหลักฐานของมาตรการต้านทานการกัดกร่อนดังต่อไปนี้:

• ผลการทดสอบการพ่นละอองเกลืออย่างเข้มงวดของเรา— ขอข้อมูลการทดสอบการพ่นละอองเกลือ (ASTM B117) ล่าสุดที่แสดงจำนวนชั่วโมงก่อนเกิดสนิมแดงครั้งแรก แท่งทองแดงหุ้มคุณภาพสูงที่มีความหนาของทองแดง 0.254 มม. ควรใช้งานได้เกิน 1,000 ชั่วโมง ในโปรแกรมการทดสอบแบบเร่งของเรา แท่งของเราสามารถใช้งานได้เกิน 1,500 ชั่วโมงอย่างสม่ำเสมอก่อนที่จะมีสัญญาณของสนิมแดงปรากฏขึ้น
• การวิเคราะห์ภาคตัดขวาง— ผมมีธรรมเนียมปฏิบัติที่จะขอตรวจสอบภาพตัดขวางทางโลหะวิทยาของแท่งตัวอย่าง เพื่อแสดงให้เห็นความหนาของทองแดงที่สม่ำเสมอทั่วทั้งเส้นรอบวง รวมถึงปลายแท่งด้วย
• การทดสอบการฝังดิน— ที่โรงงานชิบังของเรา เราได้ดำเนินการทดสอบการฝังดินแบบเร่งด่วนอย่างต่อเนื่อง หากมีข้อมูล ผลลัพธ์เหล่านี้จะสามารถคาดการณ์ประสิทธิภาพในโลกแห่งความเป็นจริงได้ดีกว่าข้อมูลการพ่นละอองเกลือเพียงอย่างเดียว

เนื่องจากทองแดงเป็นโลหะมีค่าเมื่อเทียบกับเหล็กในอนุกรมกัลวานิกแม้แต่รูเล็กๆ หรือรอยแตกในชั้นทองแดงก็สามารถสร้างเซลล์ไฟฟ้าเคมีที่เร่งการกัดกร่อนของเหล็ก ณ จุดเหล่านั้นได้ นี่คือเหตุผลที่การควบคุมกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าที่กล่าวถึงในจุดตรวจสอบที่ 2 มีความสำคัญอย่างยิ่ง เพราะเป็นตัวกำหนดความสมบูรณ์ของระบบป้องกันการกัดกร่อนทั้งหมด

ในอีกกรณีหนึ่ง บริษัทโทรคมนาคมแห่งหนึ่งในฟิลิปปินส์ต้องการแท่งกราวด์สำหรับเสาสัญญาณโทรศัพท์มือถือกว่า 40 แห่งทั่วเกาะมินดาเนา ซึ่งความชื้นในเขตร้อนและดินภูเขาไฟที่เป็นกรดทำให้เกิดสภาวะการกัดกร่อนที่รุนแรงมาก ทีมวิศวกรของเราแนะนำให้ใช้แท่งกราวด์ทองแดงแบบเคลือบด้วยทองแดงขนาด 0.254 มม. และหลังจากฤดูมรสุมสามฤดู รายงานการตรวจสอบหน้างานแสดงให้เห็นว่าไม่มีความเสียหายจากการกัดกร่อนเลย สำหรับหลักการออกแบบระบบกราวด์และวิธีที่การเลือกวัสดุของแท่งกราวด์ส่งผลต่อประสิทธิภาพของระบบในระยะยาวนั้น...หลักการพื้นฐานของระบบการต่อสายดินของ Atlam Groupแหล่งข้อมูลนี้เป็นแหล่งอ้างอิงที่มีคุณค่าสำหรับทีมจัดซื้อจัดจ้าง

จุดตรวจสอบที่ 6: การควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้าย การบรรจุภัณฑ์ และการตรวจสอบย้อนกลับ

ในกระบวนการผลิตที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมของเรา ขั้นตอนสุดท้ายของสายการผลิตแสดงให้เห็นว่าผู้ผลิตให้ความสำคัญกับการประกันคุณภาพมากเพียงใด ทีมงานของเราที่ Shibang ภูมิใจที่ได้ดำเนินการระบบควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้ายที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งควรประกอบด้วย:

• OQC (การควบคุมคุณภาพขาออก)— การตรวจสอบขั้นสุดท้ายของแท่งโลหะที่ผลิตเสร็จแล้วก่อนบรรจุภัณฑ์ ซึ่งครอบคลุมถึงลักษณะที่ปรากฏ การตรวจสอบขนาด และความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์
• FQC (การควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้าย)— การตรวจสอบตัวอย่างแยกต่างหากเพื่อยืนยันว่าตรงตามข้อกำหนดของลูกค้า รวมถึงการวัดความหนาของทองแดงบนแท่งที่สุ่มเลือกมา
• การตรวจสอบย้อนกลับของล็อตสินค้า— แท่งโลหะทุกมัดควรติดฉลากหมายเลขชุดการผลิตที่เชื่อมโยงกลับไปยังวันที่ผลิต บันทึกการชุบ และหมายเลขล็อตของวัตถุดิบ
• มาตรฐานบรรจุภัณฑ์— แท่งโลหะสำเร็จรูปของเราจะถูกมัดรวมกันอย่างระมัดระวัง (โดยทั่วไปมัดละ 10 แท่ง) ป้องกันด้วยท่อ PVC หรือวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เทียบเท่า และวางบนพาเลทเพื่อเตรียมบรรจุลงตู้คอนเทนเนอร์

ตลอดระยะเวลา 12 ปีที่ผมทำงานในอุตสาหกรรมนี้ ผมได้เรียนรู้ว่า ช่องว่างในการตรวจสอบย้อนกลับทำให้การแก้ไขปัญหาการเรียกร้องการรับประกันเป็นไปไม่ได้ผู้ผลิตที่ไม่มีระบบติดตามล็อตสินค้าที่จัดทำเป็นเอกสาร ควรถูกตัดสิทธิ์โดยไม่คำนึงถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ผมแนะนำเสมอให้ตรวจสอบย้อนกลับไปยังใบรับรองวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่สุ่มเลือกมาในระหว่างการตรวจสอบ — ในโรงงานของเรา เราสามารถทำได้ภายในเวลาไม่ถึง 5 นาที — หากโรงงานใดไม่สามารถทำได้ภายใน 15 นาที แสดงว่าระบบการตรวจสอบย้อนกลับนั้นไม่เพียงพอ

รายการตรวจสอบการตรวจสอบโรงงานอย่างรวดเร็วสำหรับผู้ผลิตแท่งกราวด์หุ้มทองแดง

ใช้รายการตรวจสอบนี้เป็นเอกสารอ้างอิงที่สามารถพิมพ์ได้ระหว่างการเยี่ยมชมโรงงานครั้งต่อไปของคุณ แต่ละรายการสอดคล้องกับจุดตรวจสอบเฉพาะที่อธิบายไว้ในหัวข้อด้านบน

การเลือกใช้แท่งกราวด์มีผลโดยตรงต่อการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยทางไฟฟ้าในสถานที่ทำงาน สำหรับภาพรวมที่ครอบคลุมว่าระบบกราวด์ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดใดบ้าง โปรดดูที่...หน้าข้อมูลความปลอดภัยทางไฟฟ้าของ OSHA.

เหตุใด Xinchang Shibang จึงผ่านการตรวจสอบทุกจุด

ในฐานะพันธมิตรผู้ผลิตที่น่าเชื่อถือและไว้วางใจได้ของคุณ ซึ่งเชี่ยวชาญด้านผลิตภัณฑ์ระบบสายดินและป้องกันฟ้าผ่ามากว่า 17 ปี เราที่Xinchang Shibang ใหม่วัสดุ Co., Ltd.เราได้เป็นเจ้าภาพการตรวจสอบโรงงานหลายร้อยครั้งจากผู้ซื้อในกว่า 50 ประเทศ สิ่งที่ทำให้เราแตกต่างคือ...เราควบคุมกระบวนการผลิตทั้งหมดด้วยตนเอง— ตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบไปจนถึงการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า การทำเกลียว การตกแต่งปลาย และการบรรจุภัณฑ์ — ผมรับประกันได้ว่าเราสามารถให้การตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วนและสาธิตการทำงานจริงในทุกขั้นตอนที่อธิบายไว้ในคู่มือนี้

กำลังการผลิตของเรา50,000 ชิ้นต่อเดือนเราสนับสนุนทั้งคำสั่งซื้อมาตรฐานและข้อกำหนด OEM/ODM แบบกำหนดเอง ผมรับผิดชอบเป็นการส่วนตัวเพื่อให้แน่ใจว่าแท่งเหล็กทุกชิ้นที่ออกจากโรงงานของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2008 และมีเอกสาร QC ครบถ้วน เราจัดส่งจากท่าเรือหนิงโปและเซี่ยงไฮ้ด้วยบรรจุภัณฑ์มาตรฐาน มัดละ 10 แท่ง 20-50 มัดต่อพาเลท พร้อมสำหรับการบรรจุลงตู้คอนเทนเนอร์

ดูสินค้าทั้งหมดของเราได้ที่นี่:

• แท่งทองแดงชุบไฟฟ้าสำหรับต่อลงดิน(รุ่น JDB-J205)
• แท่งกราวด์ชุบทองแดง(รุ่น JDB-J175)
• แท่งทองแดงเชื่อมประสาน(รุ่น JDB-J206)
• แคตตาล็อกแท่งกราวด์หุ้มทองแดงเต็มรูปแบบ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการตรวจสอบโรงงานผลิตแท่งกราวด์หุ้มทองแดง