TL;DR

इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइन किन तपाईंको लेखापरीक्षणको मुटु हो?

ग्राउन्डिङ रडहरू सोर्स गर्ने ग्राहकहरूलाई मद्दत गर्ने मेरो अनुभवबाट, जसरी मैले सयौं खरीददारहरूलाई पावर प्लान्ट, सबस्टेशन परियोजनाहरू, वा बिजुली सुरक्षा प्रणालीहरूको लागि गर्न मद्दत गरेको छु, मेरो आफ्नै अनुभवबाट, म तपाईंलाई मेरो अनुभवबाट विश्वस्तताका साथ भन्न सक्छु कि प्रत्येकको गुणस्तरइलेक्ट्रोप्लेटिंग तामाको माटोको रडतपाईंको ढुवानीमा लगभग पूर्णतया कारखाना भित्रको इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्टेशनमा के हुन्छ भन्ने कुरामा निर्भर गर्दछ।किनभने तामाले ढाकिएको स्टील ग्राउन्ड रडहरू कम-कार्बन स्टील कोर र उच्च-शुद्धता तामा तह बीचको धातुकर्म बन्धनमा निर्भर हुन्छन्।यस उद्योगमा मेरो १२ वर्षको अवधिमा, मैले व्यक्तिगत रूपमा देखेको छु कि प्लेटिङ प्रक्रियामा कुनै पनि सर्टकटले प्रत्यक्ष रूपमा क्षेत्र विफलताहरूमा अनुवाद गर्छ - डिलेमिनेशन, द्रुत क्षरण, र अन्ततः ग्राउन्डिङ प्रणाली जसले मानिसहरू वा उपकरणहरूलाई सुरक्षित गर्न सक्दैन।

मेरो करियरमा, मैले व्यक्तिगत रूपमा हाम्रो उत्पादन फ्लोरमा सयौं खरीददारहरूलाई डोर्‍याएको छुXinchang Shibang नयाँ सामग्री कं, लिमिटेड१२ वर्ष भन्दा बढीको लागि। मेरो वर्षौंको अनुभवमा, प्रश्नहरू जसले पूर्ण रूपमा छुट्याउँछतामाले ढाकिएको ग्राउन्ड रड निर्माताको अडिटप्लेटिङ बाथको अगाडि उभिएर तपाईंले सोध्नुभएका सतही कारखाना भ्रमणका प्रश्नहरू के हुन्? यस गाइडमा, यस लेखमा, म व्यक्तिगत रूपमा तपाईंलाई प्रत्येक खरिद इन्जिनियर, गुणस्तर लेखा परीक्षक, र परियोजना प्रबन्धक - म सहित - ले तामा बन्डेड रड आपूर्तिकर्ताको मूल्याङ्कन गर्दा समेट्नुपर्ने छवटा महत्वपूर्ण चेकपोइन्टहरू मार्फत मार्गदर्शन गर्नेछु।

ग्राउन्डिङ प्रणालीको आधारभूत कुराहरूको विस्तृत बुझाइको लागि,विकिपिडिया अर्थिङ प्रणाली लेखहाम्रो विचारमा, यो एक उत्कृष्ट प्राविधिक सिंहावलोकन हो।चट्याङ संरक्षण संस्थानसाथै, जसरी हामी प्रायः उल्लेख गर्छौं, ग्राउन्डिङ इलेक्ट्रोड चयनसँग सम्बन्धित हालको मानक कागजातहरू कायम राख्छ।

जाँच बिन्दु १: कच्चा पदार्थ प्रमाणीकरण — स्टील कोर र तामाको शुद्धता

हरेक भरपर्दोतामा बन्धन प्रक्रियाप्रमाणित कच्चा पदार्थबाट सुरु हुन्छ। हाम्रो कारखाना अडिटको क्रममा, हामी सधैं स्टील कोर र प्लेटिङ बाथमा प्रयोग हुने तामा क्याथोड वा तामा एनोड दुवैको लागि आगमन सामग्री प्रमाणपत्रहरू उपलब्ध गराउँछौं।

हाम्रो आफ्नै उत्पादनमा, स्टील कोर लगभग ०.१५% कार्बन सामग्री भएको कम-कार्बन स्टील हुनुपर्छ।हामीले आफ्नै परीक्षणबाट पत्ता लगाएका छौं कि उच्च कार्बन स्तरले भंगुरता बढाउँछ र तामासँग एकरूप धातुकर्म बन्धन बनाउन स्टीलको क्षमतालाई कम गर्छ। जब म आपूर्तिकर्ताहरूको लेखा परीक्षण गर्छु, म सधैं मिल प्रमाणपत्रको लागि अनुरोध गर्छु र आपूर्तिकर्ताको उल्लेखित विशिष्टताहरू विरुद्ध कार्बन, म्यांगनीज र सल्फर सामग्री प्रमाणित गर्छु।

शिबाङमा हामी तामाको शुद्धता ९९.९५% वा सोभन्दा बढी हुनुपर्छ भन्ने कुरामा जोड दिन्छौं।म जोड दिन चाहन्छु कि यो मार्केटिङ नम्बर होइन - यो हाम्रो अनुभवमा, एक कार्यात्मक आवश्यकता हो। हाम्रो अनुभवी गुणस्तर टोलीलाई थाहा छ कि तामाको बाथमा रहेको अशुद्धता (फस्फोरस, आर्सेनिक, एन्टिमोनी) ले प्लेटेड तहमा कमजोर दागहरू सिर्जना गर्दछ जसले स्थानीयकृत क्षरणलाई गति दिन्छ।किनभने अशुद्ध तामाको निक्षेपले ओसिलोपनलाई फसाउने सूक्ष्म खाडलहरू बनाउँछ, आज दृश्य निरीक्षण पास गर्ने रड मध्यम प्रतिरोधात्मकता भएको माटोको वातावरणमा पाँच वर्ष भित्र असफल हुन सक्छ।

दतामाले ढाकिएको स्टील सम्बन्धी विकिपिडिया लेखयस कम्पोजिट सामग्रीको पछाडिको धातुकर्म सिद्धान्तहरू र विद्युतीय अनुप्रयोगहरूको लागि बन्धनको गुणस्तर किन यति महत्त्वपूर्ण छ भनेर व्याख्या गर्दछ।

हाम्रो आफ्नै Xinchang सुविधामा, हाम्रो आगमन तामा क्याथोड प्रत्येक ब्याचमा XRF (एक्स-रे फ्लोरोसेन्स) स्पेक्ट्रोमेट्री प्रयोग गरेर शुद्धताको लागि परीक्षण गरिन्छ। IQC (आगमन गुणस्तर नियन्त्रण) टोलीले ९९.९५% भन्दा कम शुद्धता भएको कुनै पनि क्याथोडलाई अस्वीकार गर्छ, र हामी ब्याच ट्रेसेबिलिटी रेकर्डहरू कायम राख्छौं जसले प्रत्येक समाप्त रडलाई यसको कच्चा माल लटमा फिर्ता लिङ्क गर्दछ। तपाईं हाम्रो पूर्ण दायरा निरीक्षण गर्न सक्नुहुन्छ।तामाले ढाकिएको माटोको डण्डीहामीले ग्यारेन्टी गरेका विशिष्टताहरू हेर्न उत्पादनहरू।

चेकपोइन्ट २: इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया नियन्त्रणहरू — बनाउने वा फुटाउने स्टेशन

मेरो व्यावसायिक विचारमा, इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइन त्यो हो जहाँ स्टीलको रड तामाले ढाकिएको जमिनको रड बन्छ, र यो एक समयमा निरीक्षण गर्नको लागि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण क्षेत्र हो।ग्राउन्ड रड कारखाना अडिट. इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाले तामाको तहको मोटाई, बन्धनको बल र सतहको अखण्डता एकैचोटि निर्धारण गर्ने भएकोले, यस चरणमा कुनै पनि कमीलाई तलतिर सच्याउन सकिँदैन।

जब म हाम्रा ग्राहकहरूसँग इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइनमा हिंड्छु, हामी निम्न सँगै प्रक्रिया प्यारामिटरहरू प्रमाणित गर्छौं:

• बाथ रसायन विज्ञान अनुगमन— म तामा सल्फेट सांद्रता, सल्फ्यूरिक एसिड स्तर, र थप खुराकको लागि लग पानाहरू हेर्न अनुरोध गर्न चाहन्छु। हाम्रो दैनिक सञ्चालनमा, राम्रोसँग व्यवस्थित प्लेटिङ बाथ प्रति शिफ्ट कम्तिमा दुई पटक परीक्षण गरिन्छ।
• वर्तमान घनत्व नियन्त्रण— हाम्रा प्राविधिकहरूले रड सतहको प्रति एकाइ क्षेत्रफलको एम्पेरेजलाई ध्यानपूर्वक निगरानी गर्छन् जसले तामा निक्षेपण दर र अन्न संरचनालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। हाम्रा इन्जिनियरहरूलाई थाहा छ कि धेरै उच्च वर्तमान घनत्वले खस्रो, छिद्रपूर्ण तामा उत्पादन गर्छ; धेरै कमले समय बर्बाद गर्छ र पातलो दागहरू उत्पादन गर्छ।
• पूर्व-उपचार अनुक्रम— हाम्रो सावधानीपूर्वक नियन्त्रित पूर्व-उपचार लाइनमा, रड तामाको बाथमा प्रवेश गर्नु अघि, यो डिग्रेजिङ, एसिड पिकलिंग, र सक्रियता चरणहरूबाट गुज्रनु पर्छ। मेरो करियरमा, मैले व्यक्तिगत रूपमा प्रतिस्पर्धीहरूले यी चरणहरू मध्ये कुनै पनि छोडेको वा छोटो पारेको देखेको छु जुन एक सामान्य लागत कटौती उपाय हो जसले बन्धनको गुणस्तरलाई नष्ट गर्दछ।
• तामा तहको मोटाई— प्रति न्यूनतम स्वीकार्य तामा मोटाईइलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग मापदण्डहरूग्राउन्डिङ अनुप्रयोगहरूको लागि हो०.२५४ मिमी (०.०१० इन्च)। म सधैं निर्माताबाट क्रस-सेक्शन माइक्रोस्कोपी प्रमाण अनुरोध गर्न सिफारिस गर्छु।

दविकिपिडिया इलेक्ट्रोप्लेटिंग लेखप्रक्रिया प्यारामिटरहरू र निक्षेप गुणस्तरमा तिनीहरूको प्रभावको विस्तृत प्राविधिक व्याख्या प्रदान गर्दछ।

चेकपोइन्ट ३: तामा बन्धन आसंजन परीक्षण — बेन्ड परीक्षण

मेरो अनुभवमा, सतहमा चिल्लो र एकरूप देखिने तामाको तह अझै पनि स्टील कोरमा राम्रोसँग बाँधिएको हुन सक्दैन। म, एक गुणस्तर-केन्द्रित पेशेवरको रूपमा, व्यक्तिगत रूपमा निश्चित परीक्षणलाई विचार गर्छुतामा बन्धन प्रक्रियागुणस्तर भनेको मोड्ने परीक्षण हो, र म सधैं सिफारिस गर्छु कि प्रत्येक लेखा परीक्षकले कारखाना भ्रमणको क्रममा यसलाई प्रत्यक्ष रूपमा प्रदर्शन गरिएको हेर्न माग गरून्।

हामीले यसलाई हाम्रो आफ्नै सुविधामा लागू गर्दा, उद्योग मानकले तामाले ढाकिएको ग्राउन्ड रडले १०० मिमीको अधिकतम त्रिज्यामा ९०-डिग्रीको मोड सहन सक्छ र तामाको भाँचिएको, क्र्याक भएको वा डिलेमिनेशन हुँदैन भन्ने कुरा आवश्यक छ।यो वैकल्पिक अतिरिक्त होइन - यो इलेक्ट्रोप्लेटिंग बन्डको लागि सबैभन्दा उल्लेखनीय गुणस्तर सूचक हो।

खरीददारहरूसँगको मेरो लेखा परीक्षणको क्रममा, म QC टोलीलाई हालको उत्पादन ब्याचबाट एउटा रड छान्न र तपाईंको उपस्थितिमा यसलाई मोड्न अनुरोध गर्न सिफारिस गर्दछु।हाम्रो आफ्नै व्यापक गुणस्तर रेकर्डहरूले निरन्तर पुष्टि गर्दछ कि राम्रोसँग बाँधिएको तामाको तहले स्टील सब्सट्रेटसँग एकल एकाइको रूपमा धातुकर्मको रूपमा व्यवहार गर्दछ।, त्यसैले यो अलग नगरी प्लास्टिक रूपमा विकृत हुनेछ। यदि तपाईंले तामाको फ्ल्याकिंग, बेन्ड रेडियसमा क्र्याकिङ, वा तामा र स्टील तहहरू बीचको कुनै देखिने खाडल देख्नुभयो भने, त्यो ब्याच अस्वीकार गर्नुपर्छ। मैले घटनाहरू देखेको छु जहाँ खरीददारले लाइभ बेन्ड परीक्षण नगरी कम लागतको आपूर्तिकर्ताबाट रडहरू स्वीकार गरे - १८ महिना भित्र, पूर्वी चीनको एक पवन फार्ममा ग्राउन्डिङ प्रणालीले स्थापित रडहरूको ३०% मा तामाको डिलेमिनेशन देखायो, जसको लागि पूर्ण प्रतिस्थापन आवश्यक पर्दछ जुन मूल बचत भन्दा धेरै बढी लागतमा हुन्छ।

हाम्रो शिबाङ उत्पादन सुविधामा, हामी हाम्रो भागको रूपमा बेन्ड परीक्षण गर्छौंपहिलो टुक्रा QCप्रत्येक उत्पादन सञ्चालनको सुरुमा प्रोटोकल, र फेरि उत्पादनको समयमामास प्रोडक्ट्स QCनिर्धारित अन्तरालहरूमा। हामी ब्याच नम्बरको साथ परिणामहरू सावधानीपूर्वक रेकर्ड गर्छौं र कम्तिमा पाँच वर्षसम्म राख्छौं। हाम्रोतामा बन्धित रडहरूकम्तिमा ५८० N/mm² को तन्य शक्ति र १ mm/m भित्रको सीधापन त्रुटिको साथ निर्मित, यस चेकपोइन्टमा प्रमाणित गरिएका विशिष्टताहरू।

चेकपोइन्ट ४: आयामी र यान्त्रिक निरीक्षण

इलेक्ट्रोप्लेटिंग गुणस्तरभन्दा बाहिर, हाम्रा मूल्यवान खरीददारहरूले प्रमाणित गर्न आवश्यक छ कि - र म सधैं गर्छु - समाप्त रडहरूले आयामी सहनशीलताहरू पूरा गर्छन्। ग्राउन्डिङ र बिजुली सुरक्षा अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुने तामाले ढाकिएको ग्राउन्ड रडहरूको लागि, निम्न प्यारामिटरहरू महत्त्वपूर्ण छन्:

दTestGuy ग्राउन्डिङ र बन्डिङ सिंहावलोकनग्राउन्डिङ प्रणाली कार्यसम्पादनको लागि यी आयामी विशिष्टताहरू किन महत्त्वपूर्ण छन् भन्ने बारे थप प्राविधिक सन्दर्भ प्रदान गर्दछ।

लेखापरीक्षणको क्रममा मेरो पहिलो सल्लाह: माइक्रोमिटर, क्यालिपर र टेन्सिल परीक्षण उपकरणहरूको क्यालिब्रेसन रेकर्ड हेर्न अनुरोध गर्नुहोस्। मापन शुद्धता समयसँगै घट्दै जान्छ —यसैकारण हाम्रो नीतिले विगत १२ महिना भित्र क्यालिब्रेट नगरिएका उपकरणहरूलाई गैर-अनुरूपको रूपमा चिन्ह लगाउन आवश्यक छ।

चेकपोइन्ट ५: जंग प्रतिरोध प्रमाणीकरण — ५० वर्षे वाचा

खरीददारहरूसँगको मेरो कुराकानीबाट, उनीहरूले सादा ग्याल्भेनाइज्ड स्टीलको सट्टा तामाले ढाकिएको ग्राउन्ड रडहरू छनौट गर्नुको मुख्य कारण क्षरण प्रतिरोध हो। राम्रोसँग निर्मित इलेक्ट्रोप्लेटेड कपर ग्राउन्ड रडको अपेक्षित सेवा जीवन हुन्छ।५० वर्ष वा सोभन्दा बढी, तर यो दाबी तब मात्र मान्य हुन्छ जब तामाको तह निरन्तर, दोषरहित र पर्याप्त बाक्लो हुन्छ।

तपाईंको समयमातामाले ढाकिएको ग्राउन्ड रड निर्माताको अडिट, निम्न जंग प्रतिरोध उपायहरूको प्रमाण खोज्नुहोस्:

• हाम्रो कठोर नुन स्प्रे परीक्षणको नतिजा— पहिलो रातो खिया लाग्ने समय देखाउने हालैको नुन स्प्रे (ASTM B117) परीक्षण डेटा अनुरोध गर्नुहोस्। ०.२५४ मिमी तामा भएको गुणस्तरीय तामाले ढाकिएको रड १,००० घण्टाभन्दा बढी हुनुपर्छ। हाम्रो आफ्नै द्रुत परीक्षण कार्यक्रममा, हाम्रा रडहरू रातो खियाको कुनै पनि संकेत देखा पर्नु अघि लगातार १,५००+ घण्टासम्म पुग्छन्।
• क्रस-सेक्शन विश्लेषण— म टिप सहित सम्पूर्ण परिधि वरिपरि एकरूप तामाको मोटाई देखाउने नमूना रडहरूको मेटालोग्राफिक क्रस-सेक्शनहरू हेर्न अनुरोध गर्ने अभ्यास गर्छु।
• माटो गाड्ने परीक्षण— हाम्रो शिबाङ सुविधामा, हामी सक्रिय रूपमा द्रुत माटो गाड्ने परीक्षण कार्यक्रमहरू कायम राख्छौं। यदि उपलब्ध छ भने, यी नतिजाहरू नुन स्प्रे डेटा मात्र भन्दा वास्तविक-विश्व प्रदर्शनको बढी भविष्यवाणी गर्ने छन्।

किनभने तामा ग्याल्भेनिक श्रृंखलामा स्टीलको सापेक्षमा एक महान धातु हो।, तामाको तहमा भएका साना पिनहोलहरू वा दरारहरूले पनि ग्याल्भेनिक कोषहरू सिर्जना गर्छन् जसले ती विशिष्ट बिन्दुहरूमा स्टीलको क्षरणलाई गति दिन्छ। यसैकारण चेकपोइन्ट २ मा छलफल गरिएका इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया नियन्त्रणहरू यति आधारभूत छन् - तिनीहरूले सम्पूर्ण क्षरण सुरक्षा प्रणालीको अखण्डता निर्धारण गर्छन्।

अर्को घटनामा, फिलिपिन्सको एक दूरसञ्चार कम्पनीलाई मिन्डानाओभरि ४०+ सेल टावर साइटहरूको लागि ग्राउन्डिङ रडहरू आवश्यक पर्‍यो, जहाँ उष्णकटिबंधीय आर्द्रता र अम्लीय ज्वालामुखी माटोले अत्यन्तै आक्रामक क्षरण अवस्था सिर्जना गर्दछ। हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीले पूर्ण ०.२५४ मिमी तामा कभरेजको साथ तामा बन्डेड रड स्पेसिफिकेशन सिफारिस गर्‍यो, र तीन मनसुन मौसम पछि, साइट निरीक्षण रिपोर्टहरूले शून्य क्षरण विफलताहरू देखाए। ग्राउन्डिङ प्रणाली डिजाइन सिद्धान्तहरू र रड सामग्री चयनले दीर्घकालीन प्रणाली प्रदर्शनलाई कसरी असर गर्छ भन्ने बारे,एटलम ग्रुप ग्राउन्डिङ सिस्टमको आधारभूत कुराहरूखरिद टोलीहरूको लागि स्रोत एक बहुमूल्य सन्दर्भ हो।

चेकपोइन्ट ६: अन्तिम गुणस्तर नियन्त्रण, प्याकेजिङ, र ट्रेसेबिलिटी

हाम्रो अनुकूलित उत्पादन प्रवाहमा, उत्पादन लाइनको अन्तिम चरणले निर्माताले गुणस्तर आश्वासनलाई कति गम्भीरतापूर्वक लिन्छ भन्ने कुरा प्रकट गर्दछ। शिबाङमा रहेको हाम्रो टोलीले गर्वका साथ एक बलियो अन्तिम QC प्रणाली सञ्चालन गर्दछ जसमा समावेश हुनुपर्छ:

• OQC (बाहिर जाने गुणस्तर नियन्त्रण)— प्याकेजिङ गर्नुअघि तयार रडहरूको अन्तिम निरीक्षण, दृश्य उपस्थिति, आयामी स्थान जाँच, र प्याकेजिङ अखण्डता समेट्ने।
• FQC (अन्तिम गुणस्तर नियन्त्रण)— ग्राहक विशिष्टताहरूको अनुपालन प्रमाणित गर्ने छुट्टै नमूना निरीक्षण, जसमा अनियमित रूपमा चयन गरिएका रडहरूमा तामाको मोटाई मापन समावेश छ।
• ब्याच ट्रेसिबिलिटी— प्रत्येक रडको बन्डलमा उत्पादन मिति, प्लेटिङ बाथ रेकर्ड र कच्चा पदार्थको लट नम्बरसँग जोडिएको ब्याच नम्बर लेबल गरिएको हुनुपर्छ।
• प्याकेजिङ मापदण्डहरू— हाम्रा तयार रडहरू सावधानीपूर्वक बन्डल गरिएका छन् (सामान्यतया प्रति बन्डल १०), PVC ट्युब वा सो सरहको प्याकेजिङले सुरक्षित गरिएका छन्, र कन्टेनर लोडिङको लागि प्यालेटाइज गरिएका छन्।

यस उद्योगमा मेरो १२ वर्षको अवधिमा, मैले सिकेको छु कि ट्रेसेबिलिटी अन्तरले वारेन्टी दावीहरू समाधान गर्न असम्भव बनाउँछ, दस्तावेजीकृत ब्याच ट्र्याकिङ प्रणाली बिनाको निर्मातालाई उत्पादनको गुणस्तरको पर्वाह नगरी अयोग्य ठहराउनु पर्छ। म सधैं लेखा परीक्षणको क्रममा अनियमित समाप्त बन्डललाई यसको कच्चा माल प्रमाणपत्रहरूमा फिर्ता ट्रेस गर्न सिफारिस गर्छु — हाम्रो कारखानामा, हामी यो ५ मिनेट भन्दा कममा गर्न सक्छौं — यदि कारखानाले १५ मिनेट भित्र यो गर्न सक्दैन भने, ट्रेसेबिलिटी प्रणाली अपर्याप्त हुन्छ।

कपर क्ल्याड ग्राउन्ड रड आपूर्तिकर्ताहरूको लागि द्रुत कारखाना अडिट चेकलिस्ट

तपाईंको अर्को कारखाना भ्रमणको समयमा यो चेकलिस्टलाई प्रिन्ट गर्न मिल्ने सन्दर्भको रूपमा प्रयोग गर्नुहोस्। प्रत्येक वस्तु माथिका खण्डहरूमा वर्णन गरिएको विशेष चेकपोइन्टसँग मेल खान्छ।

ग्राउन्डिङ रड चयनले विद्युतीय कार्यस्थल सुरक्षा मापदण्डहरूको अनुपालनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। ग्राउन्डिङ प्रणालीहरूले पालना गर्नुपर्ने विस्तृत सिंहावलोकनको लागि, हेर्नुहोस्OSHA विद्युत सुरक्षा पृष्ठ.

किन सिन्चाङ शिबाङले हरेक लेखापरीक्षण जाँच बिन्दु पार गर्छ?

१७ वर्षभन्दा बढी समयदेखि अर्थिङ र बिजुली सुरक्षा उत्पादनहरूमा विशेषज्ञता हासिल गरेको तपाईंको विश्वसनीय र भरपर्दो उत्पादन साझेदारको रूपमा, हामीXinchang Shibang नयाँ सामग्री कं, लिमिटेड५०+ देशहरूमा खरीददारहरूबाट सयौं कारखाना अडिटहरू आयोजना गरेको छ। हामीलाई अलग गर्ने कुरा के हो भनेहामी सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियालाई घरभित्रै नियन्त्रण गर्छौं— कच्चा पदार्थको सोर्सिङदेखि इलेक्ट्रोप्लेटिंग, थ्रेडिङ, पोइन्टिङ र प्याकेजिङसम्म — म ग्यारेन्टी दिन सक्छु कि हामी तपाईंलाई यस गाइडमा वर्णन गरिएका प्रत्येक चेकपोइन्टमा पूर्ण ट्रेसेबिलिटी र प्रत्यक्ष प्रदर्शन प्रदान गर्न सक्छौं।

हाम्रो उत्पादन क्षमताप्रति महिना ५०,००० टुक्रामानक अर्डरहरू र अनुकूलन OEM/ODM विशिष्टताहरू दुवैलाई समर्थन गर्दछ। हाम्रो कारखानाबाट बाहिर निस्कने प्रत्येक रडले ISO 9001:2008 प्रमाणीकरण र पूर्ण QC कागजात प्याकेजको साथ काम गर्ने कुरा सुनिश्चित गर्ने व्यक्तिगत जिम्मेवारी म लिन्छु। हामी निङ्बो र सांघाई बन्दरगाहहरूबाट प्रति बन्डल १० रड, प्रति प्यालेट २० देखि ५० बन्डलको मानक प्याकेजिङको साथ ढुवानी गर्छौं, कन्टेनर लोडिङको लागि तयार।

हाम्रो पूर्ण उत्पादन दायरा ब्राउज गर्नुहोस्:

• इलेक्ट्रोप्लेटिंग कपर अर्थ रड(मोडेल JDB-J205)
• तामाले ढाकिएको माटोको रड(मोडेल JDB-J175)
• तामा बन्धित रडहरू(मोडेल JDB-J206)
• पूर्ण कपर क्ल्याड ग्राउन्ड रड क्याटलग

कपर क्ल्याड ग्राउन्ड रड फ्याक्ट्री अडिटको बारेमा बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू