IEEE 80 नुसार सबस्टेशन ग्राउंड रॉडला नेमके काय करायचे असते

IEEE Std 80 — 'गाईड फॉर सेफ्टी इन एसी सबस्टेशन ग्राउंडिंग', ज्याची २०१३ च्या आवृत्तीत नुकतीच पुन:पुष्टी करण्यात आली आहे — हे एकाच प्रश्नाचे उत्तर देण्यासाठी अस्तित्वात आहे: ग्राउंड फॉल्टच्या वेळी, व्यक्तीला जाणवू शकणारे टच आणि स्टेप व्होल्टेज सहनशील मर्यादेच्या खाली राहतात का? हे संपूर्ण मानक, फॉल्टचा कालावधी, शरीराचे वजन आणि पृष्ठभागाचा थर यांवर अवलंबून असलेल्या सहनशील मर्यादांशी, गणना केलेल्या मेश आणि स्टेप व्होल्टेजची तुलना करण्यावर केंद्रित आहे.विंड फार्म बीओपी पासून IEEE 80 ची टप्प्याटप्प्याने माहितीतुमच्या सबस्टेशनचा ग्राउंड रॉड त्या साखळीत दोन ठिकाणी असतो: त्याला फॉल्ट करंटचा स्वतःचा वाटा थर्मल पद्धतीने वाहून न्यावा लागतो, आणि त्याला ग्रिडचा रोध इतका कमी ठेवण्यास मदत करावी लागते की ग्राउंड पोटेन्शियल राइज (GPR) नियंत्रणात राहील.

एक आकडा पुढील सर्व घडामोडींचे स्वरूप बदलतो, आणि खरेदीदार अनेकदा त्याकडे दुर्लक्ष करतात:संपूर्ण दोष प्रवाह तुमच्या ग्रीडमध्ये वाहत नाही.शील्ड वायर्स, केबल शीथ्स आणि न्यूट्रल्स काही भाग परत स्रोताकडे वाहून नेतात.कारण फॉल्ट करंटचा फक्त विभागलेला अंश स्थानिक ग्रीडमधून वाहतो, त्यामुळे प्रत्येक रॉड आणि कंडक्टरचा आकार पूर्ण सिमेट्रिकल फॉल्ट करंटनुसार ठेवल्याने तांब्याची जाडी दोन ते पाच पटीने जास्त वाढते.ग्राउंडिंग विश्लेषण हँडबुक पासूनबेंटले सिस्टीम्स (ग्राउंडिंग विश्लेषणाची ओळख, २०२४)एक अविस्मरणीय उदाहरण: २२ केए फेज-ए फॉल्टच्या बाबतीत, केवळ ६९१ ए प्रवाह ग्राउंडिंग सिस्टीमच्या जीपीआर (GPR) द्वारे निर्माण झाला — बाकीचा प्रवाह केबल शील्ड्समधून परत आला. मार्गदर्शनानुसारकीन्टेल इंजिनिअरिंगचे सबस्टेशन ग्राउंडिंग डिझाइन मार्गदर्शकस्टेशनमधून किती शील्ड आणि न्यूट्रल मार्ग बाहेर पडतात यावर अवलंबून, सामान्य ग्रिड स्प्लिट फॅक्टर एकूण फॉल्ट करंटच्या 20-50% पर्यंत असतात.

पायरी १ — काठीने नव्हे, तर मातीने सुरुवात करा.

मी पाहिलेली प्रत्येक चुकीची ग्राउंडिंग गणना ही रोधकता सर्वेक्षणाऐवजी कॅटलॉगने सुरू झाली होती. संपूर्ण IEEE 80 प्रक्रियेमध्ये मृदेची रोधकता (ρ) हा सर्वात प्रभावी घटक आहे, जो ओल्या चिकणमातीमध्ये सुमारे 10 Ω·m पासून ते कोरड्या खडकात 10,000 Ω·m पेक्षा जास्त असतो — विंड फार्म बीओपी वॉकथ्रूनुसार, ही हजार पटींची तफावत आहे. बेंटली सिस्टीम्स हँडबुक दोन प्रत्यक्ष क्षेत्रीय वास्तवांची भर घालते: कोणत्याही वास्तविक खोलीपर्यंत एकसमान रोधकता असलेल्या जागा "क्वचितच आढळतात," आणि ज्या प्रदेशात माती गोठते, तिथे आयनांची हालचाल थांबल्यामुळे रोधकता मोठ्या प्रमाणात वाढते. पाठ्यपुस्तकातील तक्त्यातून कॉपी केलेला आकडा हे जागेवरील मोजमाप नसते.

जेव्हा खरेदीदार मला विचारतात की तो आकडा कसा मिळवायचा, तेव्हा मी त्यांना IEEE Std 81 च्या वेनर फोर-पिन पद्धतीकडे निर्देशित करतो: समान अंतरावर (a) चार पिन्स, बाहेरील जोडीमधून करंट इंजेक्ट केला जातो, आतील जोडीवर व्होल्टेज वाचले जाते, आणि ρ = 2πaR. बेंटलीच्या हँडबुकमध्ये पिनचे अंतर साधारणपणे ग्रिडच्या कमाल परिमाणापर्यंत ठेवण्याची शिफारस केली आहे, कारण त्यामुळे चाचणी करंट तुमच्या ग्रिडच्या रुंदीइतक्या खोलवर तपासला जातो — अगदी त्याच मातीत जिथे तुमचे रॉड्स राहणार आहेत.कारण जमिनीचा रोध हा रॉड प्रत्यक्षात ज्या मातीच्या थराला स्पर्श करतो त्यावर अवलंबून असतो, त्यामुळे कमी रोधकता असलेल्या थरात खोलवर घातलेला ३.० मीटरचा रॉड, कोरड्या वरच्या थरात अडकलेल्या ६.० मीटरच्या रॉडवर मात करू शकतो.

प्रमाणाचे आकलन होण्यासाठी, विंड फार्म बीओपीच्या उदाहरणामध्ये एका वास्तविक ११० केव्ही विंड फार्म सबस्टेशनचा वापर केला आहे: ५०-१५० ओहम·मीटर रोधकता असलेल्या मातीत, ४० मी × ६५ मी ग्रीड, ४-७ मी कंडक्टरमधील अंतर, ०.५-०.८ मी जमिनीखाली गाडणे, आणि परिमिती व प्रमुख उपकरणांजवळ सुमारे ३ मी लांबीचे तांब्याचे आवरण असलेले रॉड रोवणे.

पायरी २ — औष्णिक तपासणी: रॉड दोष प्रवाहामध्ये टिकेल का?

IEEE 80 मधील पहिल्या आकारमान समीकरणाचा रोधाशी काहीही संबंध नाही. ते विचारते की वाहक ॲनीलिंग किंवा फ्यूजिंगशिवाय फॉल्टची उष्णता शोषून घेऊ शकतो का: A = I × √t₊ / K, जिथे पदार्थ स्थिरांक K मध्ये धातूची औष्णिक क्षमता, रोधकता आणि कमाल अनुज्ञेय तापमान यांचा समावेश असतो. ॲनील्ड तांब्यासाठी मानकाच्या तक्ता १ मधील स्थिरांक म्हणजे रोधकतेचा औष्णिक गुणांक ०.००३९३ /°C, रोधकता १.७२ μΩ·cm, औष्णिक क्षमता ३.४२ J/cm³/°C, आणि कमाल तापमान १,०८३ °C — जे विंड फार्म BoP वॉकथ्रूमध्ये सारणीबद्ध केल्यानुसार तांब्याचा वितलन बिंदू आहे. १ सेकंदाच्या नेहमीच्या डिझाइन क्लिअरिंग वेळेसह आणि ४० °C च्या सभोवतालच्या तापमानासह आकडेमोड केल्यास, आवश्यक क्रॉस-सेक्शन फॉल्ट करंटच्या प्रति kA सुमारे ७.० kcmil — म्हणजेच अंदाजे ३.५५ mm² प्रति kA इतके येते.

मी धावल्यावर त्याचा अर्थ असा होतोफॉल्ट करंट ग्राउंड रॉडचे आकारमानखरेदीदारासाठी:

मी सुरक्षित पर्याय निवडतो — पूर्ण फॉल्ट करंट, स्प्लिट क्रेडिट नाही — कारण त्यानुसार आकार निवडणारा खरेदीदार कोणत्याही डिझाइन रिव्ह्यूमध्ये स्पेसिफिकेशनचे समर्थन करू शकतो.कारण मल्टी-रॉड ग्रीडमधील एक रॉड ग्रीड करंटचा फक्त त्याचा स्थानिक वाटा वाहून नेतो आणि ग्रीडला स्वतःला एकूण फॉल्टचा फक्त विभागलेला अंशच दिसतो, त्यामुळे संपूर्ण 40 kA तपासणीत टिकून राहणाऱ्या 14.2 मिमी कॉपर बॉन्डेड रॉडमध्ये एक प्रचंड व्यावहारिक सुरक्षा घटक असतो.म्हणूनच, जेव्हा मी एखादे EPC स्पेसिफिकेशन वाचतो ज्यात “फॉल्ट करंटसाठी” थेट 25 मिमी रॉड्सचा उल्लेख असतो, तेव्हा मी विचारतो की त्यांनी कोणता क्लिअरिंग टाइम आणि स्प्लिट फॅक्टर गृहीत धरला आहे — उत्तर सहसा “काहीही नाही” असे असते.

खरेदी प्रक्रियेत उष्णतेसंबंधी एक खबरदारी कायम राहते — ती म्हणजे बाह्य आवरण. UL 467-सूचीबद्ध रॉड्सवर किमान 0.254 मिमी (10 मिल) जाडीचा तांब्याचा थर असतो, आणि मी त्याला किमान आवश्यकता मानतो: आमच्या उत्पादनात CEPRI प्रकार चाचणीद्वारे प्रमाणित, ≥0.254 मिमी जाडीचा आणि ≥99.95% शुद्धतेचा थर असतो.

पायरी ३ — लांबी विरुद्ध व्यास: कोणता लिव्हर प्रत्यक्षात ग्रिडचा रोध हलवतो?

एकदा थर्मल तपासणी बंद झाली की,IEEE 80 ग्राउंडिंगही एक रोधाची समस्या बनते. एकसमान मातीतील एका उभ्या सळीसाठी, मानकानुसार रोधाचे समीकरण R = ρ/(2πL) × [ln(8L/d) − 1] असे आहे, ज्यात सळीची लांबी L मीटरमध्ये आणि व्यास d मीटरमध्ये असतो. लॉगरिदम हेच मुख्य सूत्र आहे: लांबी रेषीय आणि लॉगरिदम दोन्ही पदांना नियंत्रित करते; तर व्यास फक्त लॉगरिदमला. जेव्हा मी आमच्या १७.२ मिमी व्यासाच्या सळीसह ρ = १०० Ω·m वर हे समीकरण चालवतो, तेव्हा मला १.२ मीटरवर ७०.६ Ω, १.८ मीटरवर ५०.७ Ω, २.४ मीटरवर ३९.९ Ω आणि ३.० मीटरवर ३३.१ Ω रोध मिळतो.

२०२५ मधील तुलनात्मक अभ्यासातएमडीपीआय उपयोजित विज्ञान (४०० व्होल्ट, १० किलोव्होल्ट आणि ३५ किलोव्होल्ट प्रतिष्ठापनांवरील फाइनाइट-एलिमेंट तसेच क्षेत्रीय मापन)सिम्युलेशनच्या दृष्टिकोनातून, मी खरेदीदारांना जो निष्कर्ष देतो, तोच हा अभ्यासही काढतो: उच्च-रोधकता असलेल्या मातीत, खोलवर रोवलेले उभे रॉड उथळ रचनेपेक्षा अधिक प्रभावी ठरतात, कारण त्यांचा जमिनीशी अधिक संपर्क येतो, तर आडव्या ग्रिड्स सबस्टेशन यार्डमधील फॉल्ट करंटचे विघटन करण्याचे महत्त्वाचे काम करतात. या अभ्यासात हेही नमूद केले आहे की, इलेक्ट्रोडच्या सभोवताली बेंटोनाइट किंवा प्रवाहकीय काँक्रीटसारख्या प्रवाहकीय भरावामुळे रोधकता आणखी कमी होते — जेव्हा तुम्ही अधिक खोलवर रोवू शकत नाही, तेव्हा हा एक प्रभावी उपाय ठरतो.

पृथ्वीचा रोध लॉगरिथमिक पद्धतीने कमी होत असल्यामुळे, ठोकलेल्या रॉडचे पहिले ३.० मीटर बहुतेक काम करते, आणि ग्राउंड ग्रिड अर्थ रॉडसाठी व्यावहारिक इष्टतमता जवळजवळ नेहमीच "कमाल व्यास, मानक लांबी" ऐवजी "मानक व्यास, कमाल ठोकता येण्याजोगी लांबी" असते.प्रत्येक स्पेसिफिकेशनमध्ये मी तपासत असलेल्या तीन ठिकाणी व्यास अजूनही उपयुक्त ठरतो: कठीण किंवा खडकाळ जमिनीत ठोकण्याची दृढता (३.० मीटरच्या ड्राईव्हवर १६-१९ मिमी रॉड १४.२ मिमी रॉडपेक्षा कमी वाकतो), वाढवता येण्याजोग्या रनसाठी कपलिंगवरील थ्रेडची मजबुती, आणि ४०-५० वर्षांच्या डिझाइन लाइफमध्ये आक्रमक जमिनीत गंजरोधकता.

पायरी ४ — रॉडची संख्या, अंतर आणि रॉड प्रत्यक्षात कुठे लावायचे

मी तपासलेल्या प्रत्येक आराखड्यात, सबस्टेशन ग्रीडमध्ये कंडक्टरना प्रथम आणि रॉडना द्वितीय स्थान दिले जाते. विंड फार्मच्या बीओपी (BoP) संदर्भ भूमितीमध्ये — ४० मी × ६५ मी, ४-७ मी कंडक्टरमधील अंतर, ०.५-०.८ मी जमिनीत गाडणे — सुमारे ३ मीटर लांबीचे रॉड परिमितीवर आणि महत्त्वाच्या उपकरणांजवळ टाकले जातात, जे दुहेरी काम करतात: खोल जमिनीतील ग्रीडचा रोध कमी करणे आणि ज्या कोपऱ्यांमध्ये मेश व्होल्टेज सर्वाधिक असतो, तिथे त्यांना स्थिर करणे. खरेदीदारांसाठी माझा रॉडमधील अंतराचा नियम सुरक्षित आणि सोपा आहे: मी शेजारील रॉडमध्ये किमान एक रॉड-लांबीचे अंतर ठेवतो, कारण त्यांच्या लांबीपेक्षा जवळ टाकलेल्या रॉडमध्ये रोधाचे कवच एकमेकांवर आच्छादित होते आणि तांब्याचा अपव्यय होतो. कींटेल इंजिनिअरिंगच्या डिझाइन मार्गदर्शिकेतही परिमितीला प्रथम प्राधान्य देण्याचा हाच मुद्दा मांडला आहे आणि असे नमूद केले आहे की, जिथे उथळ माती साथ देत नाही, तिथे खोलवर खोदलेले वेल फॉल्ट ऊर्जेचा बहुतांश भाग विखुरून टाकू शकतात — त्यांनी उद्धृत केलेल्या एका नोंदवलेल्या प्रकरणानुसार, ६२% विद्युत प्रवाह एका खोल इलेक्ट्रोडमध्ये ढकलला गेला होता.

मी प्रत्येक ग्रिड स्पेसिफिकेशनचा आढावा पृष्ठभागाच्या थराने संपवतो. IEEE ८० च्या दशकातील सहन करण्यायोग्य-व्होल्टेज समीकरणे खडीच्या थराला श्रेय देतात कारण त्याची २,०००–१०,००० Ω·m रोधकता कामगाराच्या बुटांच्या आणि मूळ मातीच्या मध्ये असते; सामान्य डिझाइन मूल्ये ०.१–०.२ मीटर जाडीवर ३,०००–५,००० Ω·m असतात. पवन ऊर्जा प्रकल्पाचे BoP चे उदाहरण काय धोक्यात आहे हे स्पष्ट करते: खडी काढल्यास त्या ११० kV यार्डमधील सहन करण्यायोग्य स्पर्श व्होल्टेज १,३१४ V वरून सुमारे २२२ V पर्यंत खाली येते — जे गणना केलेल्या ८८० V मेश व्होल्टेजपेक्षा कमी आहे, याचा अर्थ यार्ड अयशस्वी होतो.कारण खडकाचा थर सहनशील मर्यादा अनेक पटींनी वाढवतो आणि त्याच वेळी ग्रीड प्रत्यक्ष व्होल्टेज नियंत्रित ठेवते, त्यामुळे जोपर्यंत कोणीतरी खडीच्या स्पेसिफिकेशनचीही जबाबदारी घेत नाही, तोपर्यंत सबस्टेशनच्या ग्राउंड रॉडचे स्पेसिफिकेशन कधीही पूर्ण होत नाही.

त्या आकड्यांच्या तुलनेत आम्ही काय उत्पादन करतो

इंजिनिअरिंग विभाग व्यास आणि लांबी ठरवतो; आलेला रॉड स्पेसिफिकेशन शीटशी तंतोतंत जुळतो की नाही, हे तपासणे माझे काम आहे. आमच्या शिनचांग येथील प्लांटमध्ये, मी उत्पादन करणाऱ्या एका लाइनच्या निर्यात विभागाची देखरेख करतो.तांब्याने जोडलेले स्टील अर्थिंग रॉड१४.२–२५ मिमी व्यास आणि १.२–३.० मीटर लांबीमध्ये, कमी-कार्बन स्टीलच्या गाभ्यावर (~०.१५% कार्बन) ≥९९.९५% शुद्धतेचा ≥०.२५४ मिमी जाडीचा इलेक्ट्रोप्लेटेड तांब्याचा थर असतो. ३.० मीटर ड्राइव्हसाठी यांत्रिक गुणधर्म महत्त्वाचे आहेत: आम्ही ≥५८० N/mm² तन्यता शक्ती, १ मिमी/मीटरच्या आत सरळपणा आणि २७.५° ± २.५° चा पॉइंट अँगल राखतो, आणि प्रत्येक बॅच १०० मिमी त्रिज्येवर ९०° चा वाक सहन करते, ज्यात तांबे तुटत नाही किंवा सोलवटत नाही — हीच ती बिघाडाची पद्धत आहे ज्यामुळे खडकाळ जमिनीत स्वस्त रॉड्स निकामी होतात.

विस्तारित डीप-ड्रिव्हन रन्ससाठी — एमडीपीआय अभ्यासातील उच्च-प्रतिरोधकतेचा उपाय — आमचाथ्रेडेड इलेक्ट्रिकल कॉपर बॉन्डेड स्टील अर्थिंग रॉड्सजोडणीच्या ठिकाणी जॅकेटची अखंडता न गमावता १.२ मीटरचे भाग जोडून ३-६ मीटरचे इलेक्ट्रोड बनवा. जिथे स्पेसिफिकेशनमध्ये वेगळ्या प्लेटिंग पद्धतीची आवश्यकता असते,तांब्याचे आवरण असलेला ग्राउंड रॉडही श्रेणी समान व्यासाच्या खिडकीला व्यापते, आणि पूर्णग्राउंड रॉड श्रेणीआमच्याकडे स्टॉकमध्ये असलेल्या प्रत्येक व्यास-लांबीच्या संयोजनाची यादी. क्षमता दरमहा ५०,००० नग असून, निंगबो किंवा शांघाय येथून EXW, FOB, CIF, किंवा DDU पद्धतीने पाठवणी केली जाते.

वरील प्रत्येक दावा कागदपत्रांच्या आधारावर सिद्ध आहे: ISO 9001 फॅक्टरी सिस्टीम, UL 467 लिस्टिंग, आणि तांब्याच्या थराची जाडी, चिकटपणा व वाकण्याची क्षमता यांचा समावेश असलेला CEPRI प्रकार-चाचणी अहवाल. आमची अंतर्गत गुणवत्ता नियंत्रण (QC) प्रणाली येणाऱ्या स्टीलपासून ते पाठवणीपूर्वीपर्यंत सहा टप्प्यांत तपासणी करते, आणि या लेखात मी उद्धृत केलेल्या आकड्यांमागे बॅच रेकॉर्ड्सचा डेटासेट आहे. जर तुमच्या स्पेसिफिकेशनमध्ये काही बदलांची आवश्यकता असेल — जसे की विषम लांबी, जाड आवरण, किंवा त्रयस्थ व्यक्तीच्या उपस्थितीत चाचणी — तर यावर आम्ही दर आठवड्याला चर्चा करतो, आणि तुम्ही आमच्या वेबसाइटवर याची सुरुवात करू शकता.संपर्क पृष्ठ.

RFQ मधील तीन वगळलेल्या बाबी ज्या मी खरेदीदारांना परत पाठवतो

सर्वात महागडी चूक म्हणजे स्प्लिट फॅक्टर. मी उघडत असलेल्या बहुतेक RFQ मध्ये फक्त फॉल्ट करंट — समजा ४० kA — नमूद केलेला असतो आणि बाकी काहीही नाही, ज्यामुळे प्रत्येक रॉड आणि कंडक्टरचा आकार असा ठरवावा लागतो की जणू काही संपूर्ण ४० kA करंट ग्रीडमध्ये प्रवेश करत आहे. प्रत्यक्षात तसे होत नाही.शील्ड वायर्स आणि केबल शीथ्स बहुतांश फॉल्ट करंट परत सोर्सकडे वाहून नेत असल्यामुळे, करंट डिव्हिजन फॅक्टरशिवाय लिहिलेले स्पेसिफिकेशन, यार्डमध्ये प्रत्यक्षात कधीही कार्यान्वित होणाऱ्या तांब्यापेक्षा दोन ते पाच पट जास्त तांबे जमा करते.बेंटली सिस्टिम्सच्या केस स्टडीमध्ये याचे ठोस आकडे दिले आहेत: २२ kA फॉल्ट, ग्रीडमध्ये ६९१ A करंट. त्यामुळे कोणत्याही RFQ ला माझे पहिले उत्तर हे कोटेशन नसते; तर ते चार आकड्यांची विनंती असते: 3I₀, X/R रेशो, प्रायमरी आणि बॅकअप क्लिअरिंग टाइम्स, आणि त्याची गणना करण्यासाठी आवश्यक असलेला स्प्लिट फॅक्टर किंवा शील्ड-वायर कॉन्फिगरेशन. ज्या खरेदीदारांकडे हे आकडे असतात, त्यांना एक समर्थनीय स्पेसिफिकेशन मिळते; ज्यांच्याकडे ते नसते, त्यांना एक सुरक्षित कॉलम मिळतो आणि त्याची किंमत तांब्याच्या स्वरूपात मोजावी लागते.

दुसरी वगळलेली गोष्ट म्हणजे मातीच्या मूल्याच्या रूपात सादर केलेले मातीचे मॉडेल. "मातीची रोधकता: 100 Ω·m" अशी ओळ वाचल्यावर मला कळते की कोणीतरी पाठ्यपुस्तक उघडले आहे, कारण बेंटलीच्या हँडबुकमध्ये स्पष्टपणे म्हटले आहे की एकसमान रोधकता असलेल्या जागा क्वचितच आढळतात आणि गोठलेली हिवाळी माती रोधकता झपाट्याने वाढवते. रॉडची लांबी निश्चित करण्यापूर्वी, मी वेनर फोर-पिन ट्रॅव्हर्सची मागणी करतो — अनेक ठिकाणचे, ग्रिडच्या सर्वात लांब कर्णापर्यंत पिनमधील अंतर, जे ४० मी × ६५ मी यार्डसाठी सुमारे ७६ मीटर असते. तुम्हाला २.४ मी रॉड्स, ३.० मी रॉड्स, किंवा खोल थरात वाढवता येण्याजोग्या थ्रेडेड स्ट्रिंग्जची गरज आहे की नाही हे सर्वेक्षण ठरवते; कॅटलॉग ते ठरवू शकत नाही.

तिसरी वगळलेली बाब म्हणजे सुरक्षेच्या त्या दोन बाबी ज्या कोणाकडेच नसतात. एक म्हणजे जोडणीची पद्धत: ती नमूद न केल्यास, कंत्राटदार ट्रकवर जे काही क्लॅम्प्स असतील तेच बसवतो, आणि एकच गंजलेला जोड हा तो हॉट स्पॉट बनतो ज्याची IEEE 80 गणनेने कधीच कल्पना केली नव्हती — म्हणूनच मी रॉडच्याच RFQ ओळीत एक्झोथर्मिक वेल्डिंगचा उल्लेख करतो. दुसरी बाब म्हणजे खडीचा थर, ज्याला खरेदी विभाग लँडस्केपिंग मानतो, तर स्वीकारार्ह-व्होल्टेजची गणना त्याला सुरक्षा उपकरण मानते: तो थर काढल्यास, 880 V मेश व्होल्टेजच्या तुलनेत 110 kV चे उदाहरण स्वीकारार्ह 1,314 V वरून सुमारे 222 V पर्यंत खाली येते. या तिन्ही बाबींव्यतिरिक्त, RFQ मध्ये अजूनही त्याच्या नेहमीच्या बाबींची आवश्यकता आहे — व्यास, लांबी, तांब्याचा थर ≥0.254 मिमी, तन्यता ≥580 N/mm² — तसेच खालील FAQ मध्ये समाविष्ट असलेल्या चाचणी पुराव्याच्या तीन थरांचीही आवश्यकता आहे.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न