Водич за извођача радова на страни инсталације о алатима: својства затрпавања која одређују дугорочне перформансе подлоге, шест докумената добављача које треба захтевати пре истовара, редослед радова на терену који важи при пуштању у рад и документација која вас штити током арбитраже у вези са гаранцијом.

Оквир на који желим да се ослоним у овом чланку је изложеност извођача радова гаранцији. Када хемијска уземљивачка електрода пређе границу напона додира у трећој или четвртој години - а то се дешава на локацијама где је дисциплина инсталације била лабава - EPC и власник пројекта прате квар кроз ланац гаранције. Извођач радова који је инсталирао електроду је страна која ће највероватније сносити трошкове преправке, јер гаранција добављача обично искључује радове инсталатера, а евиденција инсталатера је једини документ који доказује да је инсталација одговарала спецификацији. Извођач радова који преда само очитавање са плоче за пуштање у рад - без пакета документације добављача, цртежа изведеног стања, фотографија инсталације и бројева серије који се могу пратити - нема одбрану ако се поновни тест после три године покаже изнад циља.

Овај чланак је еквивалент документације која штити извођача радова, а која се односи на инсталацију. Написан је за главног инсталатера и надзорника градилишта, а не за инжењера за набавку енергетског и електричног напајања. Наративни део приказује редослед инсталације од тренутка када материјали стигну на градилиште, преко теста пада напона приликом пуштања у рад – и у сваком кораку, шта извођач радова треба да захтева, евидентира и чува.

1. Шта затрпавање ради (и зашто је важније од штапа)

Већина извођача радова који први пут инсталирају хемијско уземљење мисле о томе као о „шипки обложеној бакром са мало сивог праха око ње“. Тај оквир промашује инжењерску суштину. Језгро обложено бакром је проводник; затрпавање је електрични интерфејс. Код правилно специфициране хемијске уземљивачке електроде, интерфејс између шипке и тла понаша се као тло од приближно 200 до 400 Ω·cm без обзира на то шта показује расуто тло — зато што затрпавање задржава влагу на површини шипке и полако ослобађа јонски садржај у непосредну запремину тла. Без затрпавања, шипка је жица у ваздуху која додирује песак.

Затрпавање је глина која бубри (обично бентонит, понекад слична минерална глина) помешана са електролитном сољу (обично магнезијум сулфат, никада натријум хлорид — хлорид напада језгра обложена бакром чак и унутар бакарног омотача) плус адитив за задржавање влаге. Стандард IEC 62561-7 је метода испитивања која дефинише шта значи „тачно специфицирано“ у бројевима који се могу тестирати:

2. Шест докумената које извођач радова треба да захтева пре истовара

Пре него што материјал сиђе са камиона, извођач радова има шест докумената у руци. Свака ставка која недостаје представља поновну испоруку или повраћај новца; дан који извођач радова проведе тражећи документа у канцеларији је јефтинији од дана који извођач радова проведе касније прерађујући инсталацију.

Са стране добављача, пакет докумената није опционалан — то је оно што разликује поузданог добављача хемијских уземљивача од генеричког препродавца штапова и стезаљки. ShiBang испоручује пакет од шест докумената уз свакихемијско уземљење електродеиспоруку и поново издаје извештај о типском испитивању за сваку серију. Инцидент са добављачем и серијом из 2022. године у нашој фабрици — 12 од 38 узорака који нису прошли тест јонске стабилности на 60 °C / 30 дана при задржавању од 65%, испод прага од 80% — откривен је у трећем кварталу пре испоруке. Извођач радова који добије извештај о типском испитивању и види број серије на њему има ревизорски траг.

3. Дисциплина пречника шнека — највећа променљива на страни инсталације

Од варијабли које извођач радова контролише приликом инсталације хемијске уземљивачке електроде, пречник шрафа је највећи. ShiBang-ове ME испоруке од 2020. до 2025. године имају податке да се то процени. На првих 200 електрода од пошиљке од 4.200 електрода за локацију у Саудијској Арабији, инжењер градилишта EPC-а користио је шраф од 75 мм - исти шраф који је коришћен на претходном пројекту са погонском шипком. Очитавања на терену су била у просеку 5,8 Ω у односу на циљ од 5 Ω. Прешли смо на шраф од 100 мм за преосталих 4.000 електрода и просек је пао на 3,1 Ω. Разлика од 0,4 Ω је највећа појединачна варијабла на страни инсталације приликом инсталације хемијске електроде - и то је варијабла коју контролише извођач радова, а не фабрика.

4. Редослед инсталације који издржава пуштање у рад

Доле наведени редослед инсталације је онај кроз који ShiBang-ов тим за подршку извозу води супервизора локације за сваку пошиљку у регионе Блиског истока, Африке и Југоисточне Африке. Исти је редослед на хемијској уземљујућој електроди од 17,2 мм, на електролитичкој јонској уземљујућој шипки од 25,4 мм и на модулу за уземљење од графита. Редослед је документован за сваку јаму на цртежу изведеног стања, а фотографије снимљене у сваком кораку се чувају у гарантном пакету.

1. Сврдлом испуцајте јаму до одговарајућег пречника.Користите вертикални сврд пречника који је навео добављач. Сврд до пуне планиране дубине плус додатних 50 до 100 мм за дно инспекцијске јаме. Избегавајте постављање кроз стајаћу воду — 14-дневни суви период пре постављања је правило на сушним теренима.
2. Поставите штап и затрпавање у једној операцији.Спустите штап у бушену јаму. Затрпајте прстенасти простор хигроскопним средством за затрпавање произвођача пре него што запечатите инспекцијску јаму. Не мешајте затрпавање са аутохтоним земљиштем. Немојте делимично пунити и враћати се следећег дана. Не остављајте јаму отворену преко ноћи. Свако од овога ствара прстенасти размак или стуб затрпавања контаминиран земљиштем што ће се одмах одразити на теренском очитавању и што ће потврдити поновно испитивање после три године.
3. Повежите се саIEEE 837-наведени конектор.Егзотермно заварени или компресиони конектор, а не механичка стезаљка. Механичке стезаљке не пролазе тест импулсне струје у IEC 62561-1 и представљају најчешћи начин првог отказа при удару грома. Забележите тип конектора, број серије и вредност обртног момента на цртежу изведеног стања.
4. Проверите тестом пада напона (према породици метода IEEE 81).Забележите очитавање отпора, температуре земљишта и влажности. Фотографишите инспекцијски јам, изграђени прикључак и положаје сонде за пад напона. Четири документа заједно - извештај о типском испитивању, цртеж изведеног стања, фотографије инсталације, очитавање пада напона - чине датотеку гаранције.

5. Шта урадити када је очитавање приликом пуштања у рад лоше

Лоша очитавања приликом пуштања у рад нису ретка. Најчешћи узрок није хемијска супстанца или шипка - већ инсталација. Извођач радова треба да изврши три провере пре било какве преправке.

1. Проверите положаје сонде за пад напона.Сонда постављена преблизу електроди очитава отпор мање од норме; сонда постављена предалеко очитава га више од норме. Исправна геометрија је правило 61,8% (сонда на 0,618 пута већој удаљености од електроде до помоћног уређаја).
2. Поново измерите другим инструментом.Грешка инструмента је чешћа од грешке оператера. Други инструмент на истој електроди ће решити већину позива „очитавање изгледа погрешно“ у року од десет минута.
3. Проверите да ли у инспекцијском отвору има стајаће воде.Поплављена јама на мерачу изгледа као да има ниску импедансу, али показује висок отпор када се осуши. Очитавање које мерите није очитавање које ће EPC измерити при поновном тестирању.

Ако све три провере прођу, а очитавање је и даље изнад циља, корективне опције су:

• Удвостручене електроде са делта узорком— додајте један штап у исту јаму, два метра од оригинала, егзотермно заварен за оригинални проводник. Ефективни отпор контактне плоче опада за отприлике 40%.
• Модул за уземљење паралелно— положите стубасти графитни модул у хоризонталну јаму поред оригиналне електроде. Ефективни отпор подлоге опада за 30 до 50% у зависности од величине модула и појаса тла.
• Додатна електрода на 3× оригиналној дубини— само тамо где профил тла то дозвољава (без калиша на дубљем циљу). Ефективни отпор подлоге се скалира са дубином, али трошкови инсталације се брже повећавају.

Све три опције захтевају ревидирано очитавање пада потенцијалног пада пре него што се изврши поновни рад. Извођач радова који први затрпава, а касније очитава, нема документацију ако поновни рад не успе.

6. Закључак — Где иде документација за инсталацију

Фајл извођача радова са гаранцијом и одбраном има четири дела: (1) пакет документације добављача (шест докумената); (2) цртеж изведеног стања са положајима електрода, пречницима сврдла, количинама затрпавања, типовима конектора, бројевима лота и вредностима обртних момента; (3) фотографије корака инсталације (јама са сврдлом, шипка у јами, изливање затрпавања, запечаћена инспекцијска јама, завршена веза); (4) очитавање пада напона при пуштању у рад са температуром и влагом тла. Ова четири дела заједно су оно што извођач радова предаје EPC-у ​​и власнику пројекта по завршетку пројекта.

Страна добављача у овом уговору је одговорност произвођача. ShiBang испоручује пакет од шест докумената са свакимхемијско уземљење електродеиспоруку и поново издаје извештај о типском испитивању за сваку серију. Упутство за инсталацију је на енглеском, француском, немачком, шпанском, руском, арапском и јапанском језику — језицима инсталатерских екипа на извозним тржиштима где је празнина у документацији највећа. За узорак пакета са претходно приложеним пакетом од шест докумената, најбржи пут јестраница за контактУзорци испорука за фотонапонске пројекте великих размера у регионима Блиског истока, Африке и Југоисточне Европе напуштају фабрику у истој недељи, а технички одговори се стижу у року од једног радног дана.