Uzstādīšanas puses ceļvedis darbuzņēmējam par instrumentiem: aizpildījuma īpašības, kas nosaka paliktņa ilgtermiņa veiktspēju, seši piegādātāja dokumenti, kas jāpieprasa pirms izkraušanas, lauka darbu secība, kas jāievēro nodošanas ekspluatācijā laikā, un dokumentācija, kas jūs aizsargā garantijas arbitrāžas gadījumā.

Šī raksta pamatā ir darbuzņēmēja garantijas saistības. Kad ķīmiskā zemējuma elektroda spriegums trešajā vai ceturtajā gadā pārsniedz pieskāriena sprieguma logu — un tas notiek objektos, kur uzstādīšanas disciplīna bija vaļīga —, energoefektivitātes sertificēts būvuzņēmējs (EPC) un projekta īpašnieks izseko kļūmi visā garantijas ķēdē. Darbuzņēmējs, kurš uzstādīja elektrodu, ir puse, kurai, visticamāk, būs jāsedz atkārtotas apstrādes izmaksas, jo piegādātāja garantija parasti neattiecas uz uzstādītāja meistarību, un uzstādītāja ieraksts ir vienīgais dokuments, kas pierāda, ka uzstādīšana atbilda specifikācijai. Darbuzņēmējam, kurš iesniedz tikai nodošanas ekspluatācijā paneļa rādījumus — bez piegādātāja dokumentācijas paketes, izpildes rasējuma, uzstādīšanas fotoattēliem un partijas numuriem, kuriem var izsekot —, nav nekādas aizstāvības, ja trešā gada atkārtotā pārbaude pārsniedz noteikto.

Šis raksts ir uzstādīšanas puses ekvivalents dokumentācijai, kas aizsargā darbuzņēmēju. Tas ir rakstīts galvenajam uzstādītājam un objekta vadītājam, nevis EPC iepirkumu inženierim. Apraksts ir uzstādīšanas secība no brīža, kad materiāli nonāk objektā, līdz potenciāla krituma pārbaudei nodošanas ekspluatācijā laikā — un katrā solī tas, kas darbuzņēmējam būtu jāpieprasa, jāreģistrē un jāsaglabā.

1. Ko dara aizpildījums (un kāpēc tas ir svarīgāks par stieni)

Lielākā daļa darbuzņēmēju, kas pirmo reizi uzstāda ķīmiskās zemējuma elektrodu, domā par to kā “ar varu pārklātu stieni ar pelēku pulveri ap to”. Šādā karkasā nav pamanīts inženiertehniskais risinājums. Ar varu pārklātais kodols ir vadītājs; aizpildījums ir elektriskā saskarne. Pareizi izvēlētā ķīmiskā zemējuma elektrodā stieņa un augsnes saskarne uzvedas kā augsne ar aptuveni 200 līdz 400 Ω·cm pretestību neatkarīgi no augsnes pamatnes parametriem, jo ​​aizpildījums notur mitrumu pret stieņa virsmu un lēnām izdala jonu saturu tiešajā augsnes tilpumā. Bez aizpildījuma stienis ir stieple gaisā, kas saskaras ar smiltīm.

Aizpildījums ir briestošs māls (parasti bentonīts, dažreiz līdzīgs minerālmāls), kas sajaukts ar elektrolīta sāli (parasti magnija sulfātu, nekad nātrija hlorīdu — hlorīds uzbrūk vara pārklātajām serdeņiem pat vara apvalka iekšpusē), kā arī mitruma saglabāšanas piedevu. Standarts IEC 62561-7 ir testa metode, kas definē, ko nozīmē “pareizi norādīts” pārbaudāmos skaitļos:

2. Seši dokumenti, kas darbuzņēmējam jāpieprasa pirms izkraušanas

Pirms materiālu izņemšanas no kravas automašīnas darbuzņēmējam ir seši dokumenti. Jebkura trūkstoša prece ir atkārtota piegāde vai naudas atmaksa; diena, ko darbuzņēmējs pavada, pieprasot dokumentus birojā, ir lētāka nekā diena, ko darbuzņēmējs pavada, vēlāk pārstrādājot instalāciju.

Piegādātāja pusē dokumentu pakete nav izvēles iespēja — tā ir tā, kas atšķir uzticamu ķīmiskās zemējuma elektrodu piegādātāju no vispārēja stieņu un skavu tālākpārdevēja. ShiBang piegādā sešu dokumentu paketi kopā ar katruķīmiskās zemējuma elektrodssūtījumu un atkārtoti izdod tipa testa ziņojumu par katru partiju. 2022. gada piegādātāja partijas incidents mūsu rūpnīcā — 12 no 38 paraugiem neizturēja 60 °C/30 dienu jonu stabilitātes testu ar 65 % aizturi, kas ir zem 80 % sliekšņa, — tika konstatēts 3. ceturksnī pirms nosūtīšanas. Līgumslēdzējam, kurš saņem tipa testa ziņojumu un redz tajā norādīto partijas numuru, ir pieejama audita taka.

3. Urbja diametra disciplīna — lielākais mainīgais uzstādīšanas pusē

No mainīgajiem lielumiem, ko darbuzņēmējs kontrolē ķīmiskā zemējuma elektroda uzstādīšanā, vītņgriezes diametrs ir lielākais. ShiBang ME piegādēm 2020.–2025. gadā ir dati, lai to novērtētu skaitliski. Pirmajiem 200 elektrodiem no 4200 elektrodu piegādes uz Saūda Arābijas objektu EPC objekta inženieris izmantoja 75 mm vītņgriezi — to pašu vītņgriezi, kas tika izmantots iepriekšējā piedziņas stieņu projektā. Lauka rādījumi bija vidēji 5,8 Ω, salīdzinot ar 5 Ω mērķi. Atlikušajiem 4000 elektrodiem mēs pārgājām uz 100 mm vītņgriezi, un vidējais lielums samazinājās līdz 3,1 Ω. 0,4 Ω starpība ir lielākais atsevišķais mainīgais lielums uzstādīšanas pusē ķīmiskā elektroda uzstādīšanā, un tas ir mainīgais lielums, ko kontrolē darbuzņēmējs, nevis rūpnīca.

4. Uzstādīšanas secība, kas jāievēro nodošanas ekspluatācijā laikā

Tālāk norādītā uzstādīšanas secība ir tā, ko ShiBang eksporta atbalsta komanda iepazīstina ar objekta vadītāju katrā Tuvajos Austrumos, Āfrikā un Dienvidaustrumos veiktajā piegādē. Tā ir viena un tā pati secība 17,2 mm ķīmiskajam zemējuma elektrodam, 25,4 mm elektrolītisko jonu zemējuma stienim un kolonnas grafīta zemējuma modulim. Secība ir dokumentēta katrai bedrei izpildes rasējumā, un katrā solī uzņemtās fotogrāfijas ir ievietotas garantijas paketē.

1. Ar urbjmašīnas palīdzību izurbiet bedri līdz pareizajam diametram.Izmantojiet vertikālu urbi piegādātāja norādītajā diametrā. Urbjiet pilnu plānoto dziļumu plus papildu 50 līdz 100 mm pārbaudes bedres pamatnei. Izvairieties no uzstādīšanas stāvošā ūdenī — sausās vietās pirms uzstādīšanas ieteicams ievērot 14 dienu sausuma periodu.
2. Ievietojiet stieni un aizbērumu vienā piegājienā.Nolaidiet stieni urbtajā bedrē. Pirms pārbaudes bedres noslēgšanas aizpildiet gredzenveida telpu ar ražotāja higroskopisko aizpildījuma masu. Nejauciet aizpildījuma masu ar vietējo augsni. Neaizpildiet to daļēji un neatgrieziet nākamajā dienā. Neatstājiet bedri atvērtu uz nakti. Katrs no šiem gadījumiem rada gredzenveida spraugu vai ar augsni piesārņotu aizpildījuma kolonnu, ko lauka rādījumi nekavējoties atspoguļos un ko trešā gada atkārtotā pārbaude apstiprinās.
3. Sazinieties ar kāduIEEE 837sarakstā iekļautais savienotājs.Eksotermiski metināts vai kompresijas tipa savienotājs, nevis mehāniska skava. Mehāniskās skavas neiztur impulsstrāvas testu saskaņā ar IEC 62561-1 un ir visizplatītākais pirmās atteices režīms zibens spēriena gadījumā. Ierakstiet savienotāja veidu, partijas numuru un griezes momenta vērtību izpildes rasējumā.
4. Pārbaudiet ar sprieguma krituma testu (saskaņā ar IEEE 81 metožu saimi).Reģistrējiet pretestības, augsnes temperatūras un mitruma rādījumus. Nofotografējiet pārbaudes bedri, izpildes savienojumu un sprieguma krituma zondes pozīcijas. Visi četri dokumenti kopā — tipa pārbaudes ziņojums, izpildes rasējums, uzstādīšanas fotoattēli, sprieguma krituma rādījums — veido garantijas aizsardzības failu.

5. Ko darīt, ja nodošanas ekspluatācijā rādījums ir slikts

Nepareizi nodošanas ekspluatācijā rādījumi nav nekas neparasts. Visbiežākais iemesls nav ķīmija vai stienis — tā ir uzstādīšana. Pirms jebkādu atkārtotu darbu veikšanas darbuzņēmējam jāveic trīs pārbaudes.

1. Pārbaudiet sprieguma krituma zondes pozīcijas.Zonde, kas novietota pārāk tuvu elektrodam, nolasa nepietiekami lielu pretestību; zonde, kas novietota pārāk tālu, to pārspīlē. Pareizā ģeometrija ir 61,8% noteikums (zonde atrodas 0,618 reizes lielākā attālumā no elektroda līdz palīgierīcei).
2. Atkārtoti izmēriet ar citu instrumentu.Instrumenta kļūda ir biežāk sastopama nekā operatora kļūda. Otrs instruments uz tā paša elektroda desmit minūšu laikā atrisinās lielāko daļu problēmu, kas saistītas ar "rādījums izskatās nepareizi".
3. Pārbaudiet pārbaudes bedri, vai tajā nav stāvoša ūdens.Appludinātai bedrei skaitītāja uzrādītā pretestība izskatās zema, bet pēc izžūšanas tā ir augsta. Jūsu izmērītais rādījums nav tas, ko EPC mērīs atkārtotas pārbaudes laikā.

Ja visas trīs pārbaudes ir veiksmīgas un rādījums joprojām pārsniedz mērķi, korektīvās iespējas ir šādas:

• Delta raksta dubultotie elektrodi— pievienot vienu stieni tajā pašā bedrē, divus metrus no sākotnējā stieņa, eksotermiski sametinātu pie sākotnējā vadītāja. Efektīvā kontaktligzdas pretestība samazinās par aptuveni 40 %.
• Zemējuma modulis paralēli— novietojiet kolonnas grafīta moduli horizontālā bedrē blakus sākotnējam elektrodam. Efektīvā spilventiņa pretestība samazinās par 30–50 % atkarībā no moduļa izmēra un augsnes joslas.
• Papildu elektrods 3 × sākotnējā dziļumā— tikai tur, kur to atļauj augsnes profils (dziļākā mērķī nav kalīša). Efektīvā paliktņa pretestība palielinās līdz ar dziļumu, bet uzstādīšanas izmaksas palielinās ātrāk.

Visām trim iespējām pirms pārbūves uzsākšanas ir nepieciešams pārskatīt potenciāla krituma rādījumu. Darbuzņēmējam, kurš pirmais veic pārbūvi un nolasa vēlāk, nav dokumentācijas, ja pārbūve neizdodas.

6. Noslēgums — kur nonāk instalēšanas dokumentācija

Darbuzņēmēja garantijas aizstāvības lietai ir četras daļas: (1) piegādātāja dokumentācijas pakete (seši dokumenti); (2) izpildes rasējums ar elektrodu atrašanās vietām, urbju diametriem, aizbēruma daudzumiem, savienotāju veidiem, partiju numuriem un griezes momenta vērtībām; (3) uzstādīšanas soļu fotoattēli (urbta bedre, stienis bedrē, aizbēruma ieliešana, noslēgta pārbaudes bedre, pabeigts savienojums); (4) sprieguma krituma rādījums nodošanas ekspluatācijā laikā ar augsnes temperatūru un mitrumu. Visas četras daļas kopā darbuzņēmējs nodod EPC un projekta īpašniekam projekta noslēgumā.

Šī līguma piegādātāja puse ir ražotāja atbildība. ShiBang nosūta sešu dokumentu paketi kopā ar katruķīmiskās zemējuma elektrodssūtījumu un atkārtoti izdod tipa pārbaudes ziņojumu katrai partijai. Uzstādīšanas rokasgrāmata ir angļu, franču, vācu, spāņu, krievu, arābu un japāņu valodā — uzstādīšanas komandu valodās eksporta tirgos, kur dokumentācijas trūkums ir vislielākais. Parauga komplektam ar iepriekš pievienotu sešu dokumentu komplektu ātrākais ceļš irkontaktinformācijas lapaParauga sūtījumi komunālo pakalpojumu mēroga fotoelektrisko iekārtu projektiem Tuvajos Austrumos, Āfrikā un Dienvidaustrumāzijā izbrauc no rūpnīcas tajā pašā nedēļā, un tehniskās atbildes tiek sniegtas vienas darba dienas laikā.