Paigaldusjuhend töövõtjale tööriistade kohta: täitematerjali omadused, mis määravad padja pikaajalise toimivuse, kuus tarnija dokumenti, mida enne mahalaadimist nõuda, kasutuselevõtul järgitav tööjärjestus ja dokumentatsioon, mis kaitseb teid garantiivaidluse korral.

Selle artikli aluseks on töövõtja garantiikohustus. Kui keemilise maanduse elektrood triivib kolmandal või neljandal aastal üle puutepinge piiri – ja see juhtub kohtades, kus paigaldusdistsipliin oli leebe –, siis EPC ja projekti omanik jälgivad rikke põhjust kogu garantiiahela ulatuses. Elektroodi paigaldanud töövõtja on see pool, kes tõenäoliselt kannab ümbertöötlemise kulud, kuna tarnija garantii välistab tavaliselt paigaldaja tööoskused ja paigaldaja tööaruanne on ainus dokument, mis tõendab, et paigaldus vastas spetsifikatsioonile. Töövõtjal, kes annab üle ainult kasutuselevõtuplaadi näidu – ilma tarnija dokumentatsioonipaketi, teostusjoonise, paigaldusfotode ja partiinumbriteta –, pole mingit kaitset, kui kolmanda aasta korduskatse tulemused ületavad eesmärki.

See artikkel on paigalduspoolne vaste dokumentatsioonile, mis kaitseb töövõtjat. See on kirjutatud peapaigaldajale ja objektijuhile, mitte EPC hankeinsenerile. Jutustus on paigaldusjärjekord alates materjalide saabumisest objektile kuni kasutuselevõtu ajal tehtava potentsiaali languse testini – ja igal sammul see, mida töövõtja peaks nõudma, dokumenteerima ja säilitama.

1. Mida täitematerjal teeb (ja miks see on olulisem kui varras)

Enamik töövõtjaid, kes paigaldavad keemilise maanduselektroodi esmakordselt, mõtleb sellest kui „vasega kaetud vardast, mille ümber on hall pulber“. See raamistik ei anna insenerlikku aru. Vasega kaetud südamik on juht; tagasitäide on elektriline liides. Õigesti spetsifikatsiooniga keemilises maanduselektroodis käitub varda ja pinnase vaheline liides nagu umbes 200–400 Ω·cm pinnas, olenemata sellest, mida põhimuld näitab – sest tagasitäide hoiab niiskust varda pinnal ja vabastab aeglaselt ioonseid aineid vahetusse pinnasesse. Ilma tagasitäideta on varras õhus olev traat, mis puutub kokku liivaga.

Täitematerjal on paisuv savi (tavaliselt bentoniit, mõnikord sarnane mineraalsavi), millele on lisatud elektrolüüdisoola (tavaliselt magneesiumsulfaat, mitte kunagi naatriumkloriid – kloriid ründab vasega kaetud südamikke isegi vaskkesta sees) ja niiskust säilitavat lisandit. Standard IEC 62561-7 on katsemeetod, mis määratleb, mida tähendab „õigesti määratletud“ testitavate numbritega:

2. Kuus dokumenti, mida töövõtja peaks enne mahalaadimist nõudma

Enne materjalide veoautost mahavõtmist on töövõtjal käes kuus dokumenti. Iga puuduva eseme korral tuleb tarnida uuesti või raha tagasi maksta; päev, mille töövõtja kulutab dokumentide kontorist nõudmisele, on odavam kui päev, mille töövõtja kulutab hiljem paigalduse ümbertegemisele.

Tarnija poolelt ei ole dokumendipakett valikuline – see eristab usaldusväärset keemilise maanduselektroodi tarnijat geneerilisest varraste ja klambrite edasimüüjast. ShiBang saadab kuue dokumendi paketi iga...keemilise maanduse elektroodsaadetise ja väljastab iga partii kohta uuesti tüübikatsetuse aruande. Meie tehases 2022. aastal toimunud tarnija-partii intsident – ​​38-st proovist 12 ei läbinud 60 °C / 30-päevast ioonstabiilsuse testi 65% retentsiooniga, mis on alla 80% läve – avastati 3. kvartalis enne saatmist. Töövõtjal, kes saab tüübikatsetuse aruande ja näeb sellel partii numbrit, on auditeerimisjälg olemas.

3. Puuri läbimõõdu distsipliin – suurim paigalduspoolne muutuja

Keemilise maanduselektroodi paigaldamisel töövõtja poolt kontrollitavatest muutujatest on puuri läbimõõt suurim. ShiBangi ME saadetiste kohta aastatel 2020–2025 on olemas andmed, mis võimaldavad seda numbriliselt hinnata. Saudi Araabia objektile saadetud 4200 elektroodist koosneva saadetise esimese 200 elektroodi puhul kasutas EPC objektiinsener 75 mm puuri – sama puuri, mida oli kasutatud ka eelmisel ajamiga varda projektil. Välinäidud olid keskmiselt 5,8 Ω, sihtväärtuseks oli 5 Ω. Ülejäänud 4000 elektroodi puhul läksime üle 100 mm puurile ja keskmine langes 3,1 Ω-ni. 0,4 Ω erinevus on keemilise elektroodi paigaldamisel suurim üksik paigalduspoolne muutuja – ja see on muutuja, mida kontrollib töövõtja, mitte tehas.

4. Kasutuselevõtul järgitav paigaldusjärjekord

Allolev paigaldusjärjekord on see, mida ShiBangi eksporditoe meeskond juhendab iga Lähis-Ida, Aafrika ja Kagu-Aasia saadetise puhul kohapealse juhendajaga. See on sama järjekord 17,2 mm keemilise maanduselektroodi, 25,4 mm elektrolüütiliste ioonmaandusvarda ja kolonngrafiidist maandusmooduli puhul. Järjekord on dokumenteeritud iga kaevu kohta teostusjoonisel ja igal sammul tehtud fotod on lisatud garantiipaketti.

1. Puurige auk õige läbimõõduga.Kasutage tarnija poolt määratud läbimõõduga vertikaalset puuri. Puurige täissügavuseni pluss 50–100 mm kontrollšahti põhja jaoks. Vältige paigaldamist läbi seisva vee – kuivadel aladel on rusikareegel 14-päevane kuivperiood enne paigaldamist.
2. Paigalda varras ja täidis ühe tööoperatsiooniga.Langetage varras puuritud auku. Täitke rõngakujuline osa tootja hügroskoopse täitemassiga enne kontrollaugu sulgemist. Ärge segage täitematerjali kohaliku pinnasega. Ärge täitke seda osaliselt ja tulge järgmisel päeval uuesti täitma. Ärge jätke auku üleöö lahtiselt seisma. Kõik need kohad loovad rõngakujulise tühimiku või pinnasega saastunud täitekolonni, mida välitööde näit kohe kajastab ja mida kolmanda aasta korduskatse kinnitab.
3. Võtke ühendust kellegagiIEEE 837loetletud pistik.Eksotermiliselt keevitatud või surveliitmik, mitte mehaaniline klamber. Mehaanilised klambrid ei läbi standardi IEC 62561-1 impulssvoolukatset ja on välgulöögi korral kõige levinum esmane rike. Kirjutage liitmiku tüüp, partiinumber ja pöördemomendi väärtus teostusjoonisele.
4. Kontrollige potentsiaali languse testiga (vastavalt IEEE 81 meetodite perekonnale).Logige üles takistuse, pinnase temperatuuri ja niiskuse näit. Pildistage kontrollšahti, teostusjoonist ja pingelanguse andurite asukohti. Need neli dokumenti koos – tüübikatsetuse aruanne, teostusjoonis, paigaldusfotod ja pingelanguse näit – moodustavad garantiikaitse faili.

5. Mida teha, kui kasutuselevõtu näit on halb

Halvad käivitusnäidud pole haruldased. Kõige levinum põhjus ei ole keemia ega varras, vaid paigaldus. Enne mis tahes ümbertöötamist peaks töövõtja tegema kolm kontrolli.

1. Kontrollige potentsiaalilanguse andurite asukohti.Elektroodile liiga lähedale asetatud sond alahindab takistust; liiga kaugele asetatud sond ülehindab seda. Õige geomeetria on 61,8% reegel (sond 0,618-kordse elektroodi ja abiseadme vahelise kauguse juures).
2. Mõõtke uuesti teise instrumendiga.Instrumendi viga on sagedasem kui operaatori viga. Teise instrumendi paigaldamine samale elektroodile lahendab enamiku „näit tundub vale” probleemidest kümne minuti jooksul.
3. Kontrollige kontrollkaevu seisva vee suhtes.Üleujutatud kaev näib mõõturil madala impedantsiga, kuid pärast kuivamist näitab see kõrget takistust. Teie mõõdetud näit ei ole see näit, mida EPC uuesti mõõdab.

Kui kõik kolm kontrolli sooritatakse edukalt ja näit on endiselt sihtväärtusest kõrgem, on parandusvõimalused järgmised:

• Delta-mustriga topeltelektroodid— lisada samasse süvendisse üks varras, kaks meetrit originaalist, mis on eksotermiliselt keevitatud originaaljuhi külge. Padja efektiivne takistus langeb umbes 40%.
• Maandusmoodul paralleelselt— asetage grafiitmooduli sammas horisontaalsesse auku algse elektroodi kõrvale. Padja efektiivne takistus langeb 30–50% olenevalt mooduli suurusest ja pinnasekihist.
• Lisaelektrood 3 × algsest sügavusest sügavamal— ainult seal, kus pinnaseprofiil seda võimaldab (sügavamal pinnasel puudub kališš). Efektiivne padja vastupidavus suureneb sügavusega, kuid paigalduskulud suurenevad kiiremini.

Kõik kolm varianti nõuavad enne ümbertöötamist tagasitäite tegemist potentsiaali languse näidu korrigeerimist. Töövõtjal, kes täidab esimesena tagasi ja loeb hiljem, puudub dokumentatsioon, kui ümbertöötamine ebaõnnestub.

6. Lõppkokkuvõte – kuhu läheb paigaldusdokumentatsioon

Töövõtja garantiikaitse toimik koosneb neljast osast: (1) tarnija dokumentatsioonipakett (kuus dokumenti); (2) teostusjoonis elektroodide asukohtade, puuri läbimõõtude, täitekoguste, ühenduste tüüpide, partiinumbrite ja pöördemomentide väärtustega; (3) paigaldusastme fotod (puuritud kaev, varras kaevus, täitevalu, suletud kontrollkaev, valmis ühendus); (4) potentsiaali languse näit kasutuselevõtul koos pinnase temperatuuri ja niiskusega. Need neli osa koos annab töövõtja projekti lõpetamisel üle EPC-le ja projekti omanikule.

Selle lepingu tarnija pool on tootja vastutusel. ShiBang saadab kuue dokumendi paketi iga...keemilise maanduse elektroodsaadetise ja väljastab iga partii kohta uuesti tüübikatsetuse aruande. Paigaldusjuhend on inglise, prantsuse, saksa, hispaania, vene, araabia ja jaapani keeles – nendes keeltes töötavad paigaldusmeeskonnad eksporditurgudel, kus dokumentatsioonilünk on suurim. Kuue dokumendiga paketiga eelnevalt kinnitatud näidispaki puhul on kiireim teekontaktlehtLähis-Idas, Aafrikas ja Kagu-Aasias asuvate elektrijaamade näidissaadetised väljuvad tehasest samal nädalal ning tehnilised vastused saabuvad ühe tööpäeva jooksul.